平板膜元件由滤膜、导流布及导流板组成，在导流板的顶部设有一个抽吸口，膜池中的活性污泥被阻隔在膜元件的外部，过滤后的水通过膜元件抽吸口在负压作用下被抽出。其材质为PVDF，孔径为0.05-0.4μm。
平板膜工作原理为：平板膜竖直放置在好氧反应池；清水及小分子物质（如盐分）在负压引流下垂直膜的表面透过膜；适当浓度的活性污泥混合液在曝气的作用下分解有机物；气流沿平板膜向上冲刷平板膜表面，帘式膜mbr膜，使污泥不容易在膜表面堆积，从而保持恒定的透水产量。
跟着膜技能的不断发展及膜在各行业的广泛应用，MBR大大提升了传统活性污泥处理工艺，在水处理各范畴受到广泛关注。MBR膜选型也成了很多人头疼的问题，下面针对MBR膜怎么选型，膜池核算以及清洗办法具体讲解。
MBR又称膜生物反应器，是一种由活性污泥法与膜分离技能相结合的新型水处理技能。MBR膜目前首要分四种：中空纤维膜、平板膜、陶瓷膜、管式膜。
中空纤维膜(又称帘式膜)和平板膜一起称为“有机膜”，首要原料是PVDF(聚偏氟乙烯)这是现在市场上所有膜的首要原料。可是现在又新出了一个PTFE(聚四氟乙烯)原料的，听说更优于PVDF，mbr帘式膜效果，拉膜的时分孔径散布会更均匀，号称“塑料王”。
陶瓷膜也是近些年新出来的，和有机平板膜一起称为“平板膜”，陶瓷膜化学稳定性非常好，能耐酸、耐碱、耐，mbr帘式膜组件，耐高温;孔径散布窄、分离等长处。我触摸的陶瓷膜首要原料是氧化铝、氧化钛，如同还有氧化硅。
有机管式膜作为膜元件的一种方式，适用于超滤、微滤、甚至是纳滤等膜分离技能，其长处是流道宽，料液在管内湍流活动，mbr帘式膜，对料液的预处理精度要求低。管式膜易于清洗，除可用化学试剂清洗外，还能够用机械物理擦拭的办法。管式膜组件的压力损失小，因此其流道长(可串联48米)，过滤。
超滤膜通常是直接浸没在曝气池中，直接与生物反应混合液接触，通过过滤泵的负压抽吸使滤后水通过外压式中空纤维膜达到固液分离的作用。负压抽吸的压差非常低，大只有2.2米的水头，单位处理水所需的能量较小。在过滤过程中，通过鼓风机在膜的底部通入空气。一方面气流上升产生的湍流对中空纤维膜的外表面产生擦洗作用，从而可连续清除掉膜表面上粘附的固体物质，防止或降低膜的污染或堵塞；另一方面这种气流同时也具有曝气作用，可提供生物降解所需要的大部分耗氧量。生物降解所需要的其余部分氧还要通过扩散曝气系统来完成。生物反应中产生的过量污泥直接从超滤膜池中排出。
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