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视频作者：威海市通联精密机械有限公司
变形、裂纹、气泡、表面凹凸不平、光洁度差是较常见的碳纤维制品表面缺陷。其中变形和裂纹往往是和模压成型的起始工作及脱模操作有关。首先要看制品本身的结构设计及模具的设计是否合理，如果这两方面不够合理，碳纤维模压，就很容易造成模压的成品在脱模后出现断裂或翘曲等现象。其次，需要特别留心升温的速度和脱模时对温度的控制，升温过快就会使制品固化不均引起内部应力，压制保温结束后，要在保压下逐渐降温，脱模操作要尽量的谨慎小心，防止对制品及模具造成损坏。而气泡、表面凹凸不平、光洁度差均和料挥发物含量有关，除了料挥发物过高外，放气不够也会产生气泡，与此同时，因脱模剂使用过量或者成型时温度过低对制品表面质量所造成的影响也应得到重视。
液压升降机保养
3、经常检查各部的连接情况，如有松动应予拧紧，液压升降机机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态) ，液压升降机所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。
4，液压升降机减速箱，碳纤维模压设备视频，变速箱，外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
5 ，液压升降机要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定必须立即换新。
6，液压升降机各控制箱，配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。
复合材料模温机工作原理
复台材料由2种或2种以上物理和化学性质不同的物质组合而成的一种多相固体材料复台材料，下面小编为大家介绍复合材料模温机工作原理
复合材料可分为金属材料、无机非金属材料、高分子材料和复合材料。按物理性质分类，有高温材料、导电材料、超硬材料等。按用途分类有航空材料、电工材料、建筑材料、光学材料、生物材料、包装材料等。
复台材料在模压过程中所需的模具温度，确定了模具向模腔内物料的传热温度，碳纤维模压设备图片，直接影响物料熔融、流动和固化。由于复合材料模压成型过程中，树脂导热性能不佳，会使物料中心和边缘温差较大，从而导致固化反应不能同时开始。
复合材料模温机工作原理：温度控制的过程主要包括两个方面，一是对模压料预热，碳纤维模压机械视频，二是模压成型温度控制。模压料预热→模压温度控制→装模温度控制→升温过程→达到成型温度→保温过程→降温冷却过程。复合材料模温机采用导热油为传热介质，温度可保持在300℃，控温精度可控制在±0.1℃。
模压机请咨询：威海市通联精密机械有限公司
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