随着模具行业的不断发展，模内热切在塑胶模具运用的比例也逐步提高。但总体不足5%，这个差距相当巨大。 近年来模内热切技术在的逐渐推广，这很大程度上是由于我国人力成本的增长与产品的升级，模内切油缸加工价格，在欧美，注塑生产已经依赖于模内热切技术。可以这样说，模内切油缸定制，没有使用模内热切技术的模具很难具有行业竞争优势，这也造成了很多模具厂商对于模内热切技术意识上的转变。
模内热切切刀公差与切刀的装配工艺：在模内热切系统模具正常生产中，切刀需来回反复进行动作，模内切油缸，因此不同塑料采取不同的装配公差与装配工艺。否则就会出现切刀卡死，切刀不能回位，塑料流入切刀与模具装配间隙，甚至切刀蹦断。
模内热切厂商提供对于模内热切模具方案的设计：对于模具行业来说，提供一个准确的设计方案起着事半工倍的作用。模内热切供应商对于不同的产品不同的材料需提供好的设计方案，否则就会出现油缸力量不足，切刀切不断产品，切刀回位不顺畅等一系列问题。
液压油缸在很多行业中都会用到，模内切油缸加工厂，一旦它发生故障的话影响深远，各项工作的进行都会受到阻碍。实际上确实有很多客户反映液压油缸不能动作，为了能及时解决这个问题，先要查找一下引起问题的根源是什么。
通常来说，液压油缸不能动作的问题往往发生在刚安装的液压油缸上，一般要从外部原因开始查起，比如液压油缸所拖动的机构是否阻力过大、有没有卡死、顶住其他部件等情况；液压油缸进油口的压力值是否在规定值范围内。
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