砂光机在使用过程中的问题如何及时解决
更换砂带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0.5mm以内。如果太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时（超过0.5mm）应拧开v锁紧块固定螺栓适当调整，同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。
空车时下输送辊断续转动或不转、工作时，一般不能观察上述情况，只有在空车时才能发现，原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。虽然不会对工作造成影响，威海弯曲圆棒砂光机可靠，但其他蜗轮会由于工作负荷加重，而缩短寿命，造成更大损失。因此，一旦发现这种情况，应立即更换。
主轴承座振动异常。： 正常情况下主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但可以采用和其他轴承座对比来判断，也可以从砂光板表面优劣来判断。当发生轴承座振动异常时，可以认为有二种原因，一是轴承损坏，只要更换轴承即可，二是接触辊发生磨损，失园，原有动平衡破坏，造成振动异常，这种情况必须拆下砂辊进行维修。
砂光机安全使用要求说明
设备运转过程当中的问题解决：
1、砂板被卡：出现这种情况以后严禁在运转的过程当中强行取出，首先应该要做的是
关闭正在运行当中的设备，然后再调整取出工件。
2、如果在使用的过程当中出现异常应该马上停止设备并反馈给相关的管理人员。
3、设备操作人员如需离开工作岗位，应先对设备进行暂停运转。
4、如果设备在生产的过程当中出现断电现象，求购弯曲圆棒砂光机可靠，不得强行拉出砂带下的工件。
砂光机常见故障分析及排除方法
一、出现砂带跑偏现象。
原因分析：造成这样的原因通常是因为砂带调整不合理所引起的，砂带摆幅合理范围应控制
在15-20mm区间，频率为15-20次每分钟，木工弯曲圆棒砂光机可靠，如果调整不合理时间一久就容易出现跑偏现象。
解决方法：及时调整到合理的范围内。
二、限位出现失灵状况。
危害性：限位失灵会造成砂带往一侧跑偏的问题发生，容易引发火灾，所以出现限位失灵问题后一定要及时的解决。
解决方案：联系设备维修方尽快维修或者更换。
三、出现砂带断裂现象。
原因分析：
1、长时间使用是砂带磨损过于严重而造成终断裂。
2、加工参数不合理。进给速度过快，砂削量过大。
解决方法：及时更换新的砂带，如果存在加工参数不合理现象需要及时合理调整。
四、砂带更换了以后砂削尺寸出现不同现象。
原因分析：正常情况下更换砂带都会和之前存在一定的偏差，合理范围应该在0.5毫米以
内，这种原因通常是因为砂光机悬臂锁紧的张弛度有关系。
解决方法：合理调整，直至控制到合理范围内。
五、砂架在上升或者下降出现倾斜现象。
原因分析：
1、砂架前后重量差别较大，全新弯曲圆棒砂光机可靠，不平衡。
2、前后的油缸内部摩擦力
3、检查二位二通阀是否通电，阀芯是否卡死
排除方法：如倾斜所造成的纳闷需要马上纠正。
六、传动皮带出现打滑现象。
造成原因：通常是因为调整不当所造成的。
解决方法：按照皮带延伸率1.5-2%的技术要求进行调整，并且做到皮带两侧松紧一致。
调整完成以后行试运转测试，如没有解决那么继续再做调整直至解决为止。
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