水刀砂有什么特点？水切割配件
水刀砂拥有硬度大、成本低、无尘无污染等特点，往水射流中混入水刀砂，茂名水切割配件，形成磨料射流切割金属或其他材料，切割厚度有时超过150mm。通常使用粒度30-150目的二氧化硅、氧化铝或石榴石做磨料，其中80-100目的石榴石为常用。石榴石，化学名铝硅酸盐，为褐红色砂状均匀小颗粒，略带黑色杂质及少量浮尘。
下面小编给大家说说水刀砂的特点。
在喷水切割用途中，石榴石的结晶粒度可以满足其粒度要求，即0.06-1.0厘米。与金刚石砂轮和线锯相比，利用石榴石的喷水切割具有良好的三维适应性，且成本低、加工性能优良，基本无粉尘，也没有污染。
在磨料水射流切割中，由于磨料完成90%以上的切割工作，磨料微粒的性质与特点变为主要的因素了。常用的磨料是粒度为60-100目的石榴砂，磨料越硬喷嘴寿命越短，这也是为什么碳化硅、金刚石明明硬度更大却很少使用的原因。
超高压水刀用的水完全没有杂质是不对的
要做到这点，对水、管道、喷口都有比较高的需求。如管道，超高压水刀是用高压工具把水加压后射出来的，必须拥有极高的压力才能把坚硬的切割材料切开，所以管道必须能承受极高的压力，这个压力远远大于700兆帕，因为薄钢板（被切割材料）本身就能承受700兆帕的压力。
其次，超高压水刀用的水完全没有杂质是不对的。因为水压远远大于700兆帕，那么对于管道等密封设备而言，无论密封性能多么好，纯水总会使它们磨损而渗漏。为了解决这个问题，超高压水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油，提高密封效果。对于高压泵，也要加入一些油液提高其密封性能。
上面说过了，超高压水刀的喷嘴是用硬质合金、蓝宝石等材料做成的，喷口直径仅0.05毫米，而且孔内壁光滑平整，能承受1700兆帕的压力，所以喷出来的高压水能像刀一样切割材料。有些水还加入了一些长链聚合物，水切割配件价格，如聚乙烯氧化物，增加水的“黏度”，使喷出的水犹如一条“细线”。
“超高压水刀”，正因为它不是刀，水切割配件厂家，它不像刀具那样存在磨损问题，掺入水喷流中的磨料和废水可回收使用，设备又较为简单，加工成本低廉。加工过程中引起的振动和噪声都很小，切屑量仅是机械加工的15%—20%，并且碎屑随水流走，水切割配件公司，不会飞扬伤及操作者，才开拓了广阔的用武之地。对复合材料的切割是加工中的棘手问题。如采用传统的加工方法，会出现分层和撕扯现象，而“超高压水刀”正是解决这个问题的理想工具。用“超高压水刀”来清除部件的陶资涂层，效果优于机械方法和化学方法。“超高压水刀”可用于冲孔，粉碎材料。船体及螺旋桨表面的附着物，化工管道中的积垢，用“超高压水刀”来清洗也很方便。
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