叠螺式脱水机和板框式压滤机
在污水处理有两种应用比较多的设备，
叠螺污泥脱水机很多使用者对这两类设备的区别不是很了解，在选择设备的时候，不知道用哪种设备，不知道如何根据现场情况选择设备，这里讲一下叠螺脱水机和板框压滤机的区别，来让用户选择合适的设备，从而解决现场污泥处理问题。
叠螺脱水机和板框压滤机的的区别就在于两者处理的污泥种类不同，叠螺脱水机用来处理有机污泥，板框压滤机则用来处理无机污泥。生化处理之后产生的污泥建议使用叠螺机处理，同城叠螺污泥脱水机，叠螺机处理有机污泥效果好，如果用板框的话就很容易堵塞滤布。污泥中如果有大量泥沙等无机物则需要选择板框，因为板框处理效率更高，叠螺污泥脱水机，用叠螺处理的话会对设备有所磨损。
叠螺脱水机用来处理有机生化污泥，板框压滤机用来处理物化无机污泥。处理效果上来看的话是两类设备差不太多，都可以将污泥压成泥饼。实现污泥的预处理。只有要先确定处理污泥的种类以及成本，才能决定使用哪种设备
叠螺污泥脱水机
叠螺污泥脱水机由叠螺体、驱动装置、滤液槽、混合系统、架体等组成。叠螺污泥脱水机工作时，通过污泥泵将污泥提升至混合槽后，此时，加药泵也定量地对混合槽输送药液，搅拌电机带动整个搅拌系统将污泥与药液进行充分混合，从而产生矾花，当液位达到液位传感器上位时，此时液位传感器得到信号，使得叠螺主体电机工作，从而开始压滤流入至叠螺主体内污泥，在螺旋轴的作用下，叠螺污泥脱水机301，将污泥一步一步提升至污泥出口，滤液则从固定环和游动环之间的间隙中流出来。
叠螺污泥脱水机目前，越来越多的污水厂、屠宰厂、食品厂、石油化工等行业污泥脱水项目采用叠螺污泥脱水机，而叠螺污泥脱水机选型是做好该项目的前提和重要因素。
叠螺污泥脱水机选型主要涉及的参数为绝干污泥量（DS，kg/h），污泥处理量（吨/天、m3/h），污泥浓度（含水率、含固率），实际运行时间等。倘若客户能直接提供绝干污泥量（DS，kg/h），那选型就比较简单了，例如客户直接报出绝干污泥量为50kg/h，则可以以上选型表选择WJDL301；
污水处理厂叠螺污泥脱水机1
一般客户很难给出准确的绝干污泥量，如果可以知道污泥处理量和污泥浓度（含水率或含固率），我们也可以通过计算得出绝干污泥量，例如已知污泥处理量为5m3/h，污泥含水率为99%，则含固率为1%，污泥浓度为10000mg/L，绝干污泥量DS=5m3/h*1%*1000KG/m3=50kg/h，则可以选择WJDL-301；
如果客户不能提供污泥浓度，但有现有污泥脱水设备为参考，例如原先用的是板框压滤机，叠螺污泥脱水机专卖，出泥量约为1m3/h，根据板框脱泥的含水率一般为70-75%，则选75%的含水率计算，含固率为25%，绝干污泥量DS= 1m3/h*25%*1000KG/m3=250KG/H，则选用WJDL-402。
污水处理厂叠螺污泥脱水机2
叠螺污泥脱水机选型还需要注意的是处理的污泥量比较大，污泥浓度会不稳定，有时比较低，有时比较高，所以需要调节减速机的转速来提高污泥脱水效果。因此规格比较大的叠螺污泥脱水机如30、40系列一般选择变频电机，根据污泥浓度调转速，改善污泥脱水效果。叠螺污泥脱水机可以低浓度直接浓缩脱水，无需建设浓缩池，大大降低土建成本，但是脱水后泥饼含水率为80%-85%，有些脱水率要求比较高的难以满足，所以单纯的叠螺浓缩机油然而生，其脱水后含水率为90%-95%，可以与高压板框压滤机结合，实现高脱水率的要求。
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