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法兰制作
（1）金属风管法兰中低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。
（2）法兰上螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管≤ 150mm；高压系统风管≤ 100mm；矩形法兰的四角必须设加固螺栓或铆钉。
（3）圆形法兰制作:加工时将整根角铁或者扁铁在型钢卷圆机上卷成螺旋型，将卷好的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正，调整后进行焊接，钻孔。孔位应沿圆周均匀分布，使各法兰可以互相调换使用。
（4）矩形法兰制作:矩形法兰是由四块角铁拼成。划线下料时，应注意焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸，应在允许的偏差值内。角钢切断和打孔严禁使用氧-切割。可用断料机或手工锯。角钢断口要平整，磨掉两端毛刺，并在平台上进行焊接。法兰的角度应在点焊后进行测量和调整，使两个对角线长度要相等。法兰螺孔位置必须准确，保证风管安装顺利进行。钻孔方法同圆形风管法兰。
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风管与法兰采用焊接连接时，焊缝应法兰的端面。除尘系统风管宜采用内侧满焊，外侧间断焊形式。当风管与法兰采用点焊固定连接时，焊点应融合良好，间距不应大于100mm；法兰与风管应紧贴，镀锌满焊风管订购，不应有穿透的缝隙与孔洞。
镀锌钢板风管表面不得有10％以上的白花、锌层粉化等镀锌层严重损坏的现象。
当不锈钢板或铝板风管的法兰采用碳素钢材时，应根据设计要求进行防腐处理；铆钉材料应与风管材质相同，不应产生电化学腐蚀。
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钢板风管咬接:制作风管和配件的钢板厚度δ≤ 1.2mm可采用咬口连接；δ＞1.2mm宜采用焊接；翻边对焊宜采用气焊，镀锌网板制作风管和配件，应采用咬口连接或铆接。塑料复合板风管一般只能采用咬口和铆接方法，避免气焊和电焊烧毁塑料层，咬口机械不能有尖锐的棱边，以免造成伤痕，如果塑料层有被损伤处，应及时刷漆保护。
不锈钢板风管咬接:不锈钢板风管壁厚δ≤ 1mm时可采用咬口连接，δ＞1mm可采用电弧焊、弧焊，不得采用气焊。焊条应与母材相同类型的材质，杭州满焊风管，机械强度不应母材的值。
铝板风管咬口连接:铝板风管和配件壁厚δ≤ 1.5mm可采取咬口连接；δ＞1.5mm采用气焊或弧焊。铝板风管和配件表面不应有划伤缺陷，放样时应用彩铅笔或色笔划线放样。风管的咬口或成型应采用木锤或木方尺，以避免咬口缝变形。
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