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视频作者：青州市鼎科机械设备有限公司
在大型的挖泥船机械设备中，除了广泛地采用稀油润滑外，还采用了干油润滑。干油润滑虽然比稀油润滑的阻力大，但由于密封简单，不易泄露和流失，所以在稀油容易泄露和不宜稀油润滑的地方，特别具有性。如挖泥船的轴承、开式齿轮传动、链条、钢丝绳等各种不适合稀油润滑的部位，特别是滚动轴承上用得。
近年来，由于新型润滑脂的研制和润滑方法的改进，在闭式齿轮、涡轮传动中，使用带抗磨、极压添加剂(如二硫化钼)的润滑脂也日益增多。 根据摩擦的情况不同，有的采用单独分散的润滑方式(即由人工定期用加脂向润滑点或油脂杯添加润滑脂)；有的则因摩擦的数量多、工作条件的限制，用人工加脂有一定的困难(如高温、润滑点多、人工加脂忙不过来、人工加脂不易接近润滑点)，则必须采用干油集中润滑系统定期加润滑脂。
在了解了干油润滑挖泥船机械的基础上，叙述干油集中润滑系统。 干油集中润滑系统的分类干油集中润滑系统就是以润滑脂作为机械摩擦副的润滑介质，通过干油站向润滑点供送润滑脂的一整套设备。
由于干油集中润滑系统的研究依据不同，所以分类的方法也不同。目般的分类方法有以下几种。
(1)根据往润滑点供脂的管线数量分类单管线(单线)供脂的干油集中润滑系统，这种系统只使用一根主输油管线(双线)供脂的干油集中润滑系统，这种系统使用两根主输油管。
(2)根据供脂的驱动方式分类手动干油集中润滑系统i自动干油集中润滑系统。
(3)根据双线供脂管路布置形式分类环(回路)式干油集中润滑系统，这种干油润滑系统的主油管，从油泵及换向阀，终又回到换向阀，形成闭环；流出(端流)式干油集中润滑系统。
生产设备效果高，生产速度快，能在较短的时间内完成规定的任务量，给企业带去的极大的效益。这样的想法也使用在挖泥船这样的挖泥作业设备中，效率大的挖泥船能在时间完成大平方的挖泥量。可挖泥船的效率大小不能跟泥泵的效率大小脱节，两者息息相关，泥泵效率大才会增加挖泥船效率。
现在生产的挖泥船效率的大小都是从挖泥船设备中的泥泵下手，增加泥泵的效果间接的增加了挖泥船的效率。因此在提高泥泵效率时需要一定的技术含量，具备针对性。泥浆泵属于杂质泵，其叶轮的结构特点决定了泥泵的效率，而把其追求目标转移到提高泥泵的吸入浓度上。每提高5%的泥泵吸入浓度所创造的效益比每提高5%的泥泵效率所节省的用度要高的多。泥泵效率的增加不是那么的简单，需要一定的设计，方可见成效。
为了增加泥泵的吸泥浆的效率，需要在设计时遵循一定的原理。提高泥泵的吸入浓度，必须进一步提高疏通效率。通过将泥泵移出机舱安装在铰刀架上的设想，使泥泵尽可能靠近吸口，挖泥船让不受气蚀机能制约的水下泥泵获取较大的吸入浓度，这样能大大在增加泥泵的吸附性，是挖泥船效率大幅度增加。
挖泥船发生故障主要是指挖泥船失去了它该有的性能和状态。
比如发动机的功率下降、传动系统发出较大的噪声、运作机械的性能下降、部件的磨损增加等等。一般都是因为部件的破损、变形，或者是各个配合件之间的间隙过大、固定装置的螺丝松动或失效等等。
下面为大家介绍一下挖泥船绞刀避免跑刀的方法：
正刀挖泥与反刀挖泥的区别及避免跑刀的措施正刀挖泥，刀齿向下开挖。绞刀旋转产生额外的横移力，一般情况下浓度低，挖泥船在挖硬土质时受力不好，容易跑刀。绞刀的齿有向下的力，200立方抽沙船费用，桥梁容易向上翘。 反刀挖泥，刀齿向上开挖。受力较好，不易跑刀，浓度相对较高。甩出去的土，容易掉到绞刀的腔里。
避免跑刀的方法：
1.设定反张力，使绞刀在有反作用力的状态下运动， 处于一个动平衡的状态。
2.如果达到反张力设定极，还是跑刀，则减小挖泥的横移速度，适当降低绞刀转速，或采取减小步进长度和挖泥厚度。
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