由酸槽底部注酸可以用大流量的酸液托住带钢， 防止带钢表面接触槽底而划伤， 并利于穿带; 侧面注酸可以提高边部酸液的紊流强度， 增强带钢边部酸洗效果。为了利于穿带，长兴酸洗线， 酸槽底部入、出口均有花岗岩制成的导向台， 出口设置顶部导向板， 且酸槽内腔宽度尺寸向出口方向逐渐减小。酸槽的长度取决于机组产品规格中带钢的厚度和是否设置缝合机。一般酸槽长度为11 ～20 m， 带钢越薄， 酸槽越短。
喷淋管路和外围管路走向合理、焊接质量经打压检测，酸洗线发货，杜良现象，酸洗生产线喷淋管路采用管卡快换式结构， 喷嘴万象可调，槽液采用间接加热方式(蒸汽、燃油或电加热三种方式) ， 自动控温，槽内设有搅拌系统，相邻水洗段间采用水流逆补技术，槽液溢流采用特殊结构，使槽内的废水溢出，干净的槽液损失少，酸洗生产线磷化液采用板式换热系统，热;同时磷化采用连续除渣系统，有利于大规模连续生产。
推拉式酸洗机组的漂洗段均采用分段逆流串级漂洗，酸洗线哪家好， 即带钢运行方向与漂洗水流动方向相反。每个漂洗段均有其独立的循环系统， 各漂洗段的漂洗水均可向上逆流。新水从一个漂洗段补充， 含酸废水由漂洗段排出。由前向后， 氯离子浓度逐渐降低。漂洗槽结构的设计各公司基本相同， 每个漂洗槽带钢通过位置上下均设有喷射梁向带钢表面喷淋漂洗水。为防止穿带时带钢撞坏喷射梁， 一般均将其设置在花岗岩制成的导向石凹槽内。
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