作为本发明草铵lin酸的制备方法的进一步优选方案,步骤(3)中,15升过滤洗涤干燥,所述的反应液浓缩出占反应液体积50~60%的水,反应液浓缩后再冷却至温度0~5℃,通过降低温度使草酸钠低温析出,草酸钙本身则难溶于水,通过过滤即可获得草酸盐固体,相应的获得草酸钠或者草酸钙等,300升过滤洗涤干燥,草酸盐可以采用现有工艺如CN200910075776重新制得草酸,从而实现草酸的循环套用。
理论上,氨基腈采用酸水解时,基的水解和氨基的游离必然产生2当量的氯化铵;但在实际生产过程中,过量盐酸的中和还要消耗氨气,50升过滤洗涤干燥,终会产生3当量以上的氯化铵。
由于氯化铵在水中的溶解度较大,无法在水溶液中直接实现草铵lin和氯化铵的分离。氨基腈酸水解大问题在于设备腐蚀问题和废盐酸产生量大问题,一方面导致设备维修或更换频率高,另一方面设备腐蚀会引入金属离子,导致终产品颜色偏黄、甚至偏红,阜新过滤洗涤干燥,否则必须采用高昂的作为反应设备的材质。与此同时,氨基腈酸水解中,盐酸的用量通常为氨基腈的5倍,终要么产生大量的氯化铵(直接用氨中和) ,要么产生大量的废盐酸(蒸馏方
式),不符合当前节能减排和清洁化生产的大趋势。

原草铵lin真空耙式干燥机使用情况:采用ZPG-5000型真空耙式干燥机,每批产量1200kg,干燥时间2~3h,产品易过热和结团,^后因产量、生产能力和加工操作环境等原因,该干燥工艺被大公司废弃,密闭盘式干燥机的新工艺,可以用多级溶剂冷凝回收的装置实现回收百分率达到95%以上,为企业^大程度的实现了的回收。
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