分条机操作流程
1、 在收卷动力接合上之前，接通电源使机器空运行五分钟，检查机器运转部
位有无异物、障碍，及各运转部位润滑情况。
2、 将调速电机控制器钮调低，打开磁粉制动器的张力控制器开关，调定
张力值后，再合上收卷动力，缓慢稳步升速到较高转速。随时着收卷盘径的增大，切边机厂家，逐渐降低电机转速，以保证分切线速度的恒定。
3、 一卷料分切完后，脱开收卷动力，按卸料按钮，料卷便会由液压摇臂自动
平稳下料卷到地面。
4、 做好当班的设备运行记录和生产日产量的登记工作。 9、 做好当班的环境卫生、定置管理及设备整洁工作。 10、下班前，切边机报价，切断电源开关
分条机使用注意事项
1、当更换尺寸时，一定要先退上刀压力，才可翻起上刀座，否则会损坏刀片。长 期不用时需上防锈油或机油。
2、 分切物料限于纸类、特多龙类、PC、1PVC、ABS类，无锡切边机，厚度在250#以内。不能用 于分切金属类等硬质物料。
作容（开机前）
1．开机前先检查机器线路和各系统有无异常并做好清洁；
2．对分条机各导轨要添加润滑油和去灰尘；
3．打开机器空转机器，看机器是否有异常现象；
4．根据生产指令准备好要分条的膜、收卷管及卡车等工具；
5．必须清楚的了解分条机操作界面上各个按扭及旋扭的作用；
分条机刀片的选择
材料选择
在分条机裁剪行业中，通常选用刀片，分条机，根据金属元素组成可知：
A. 含Cr的金属制品可以使金属组织细微化，可起到防锈的功能；
B. 含Mo的金属制品可增加金属之强度、硬度，使其具有更高的切削性能；
C. 含钒的金属对于抗冲击及疲劳性有很大的作用；
D. 含碳量高时，能使断面细微化，但其韧性降低，可增加其耗性；
E. 含硅（Si）可使刀片内部组织更紧密，但会增加其脆性；
F. 锰有脱酸降氧之功能，可具有防锈防腐性，含量在一定范围内可增加其韧性；
G. 磷（P）与氮（N）可增加钢品之耐腐蚀性，但脆性将增大；
H. 镍（Ni）可减少刀刃之热膨系数，分条机厂家，降低导磁性，减少高温锈化；
I. 钨（W）可提高淬火温度，得到优良硬度。
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