工作流程
隧道炉的工作流程是将物料放置在传送带上，线路板烘干线，传送带在电动机的驱动下进入隧道炉的预热区，经过预热处理后进入高温区进行加热。在高温区中，物料受到高温的加热处理，同时通过传送带的不断运动，使物料均匀受热并逐渐干燥。经过高温区后，物料再经过冷却区进行降温处理，后传送带将物料带出隧道炉。
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隧道炉和工业烤箱在节能方面都有一定的优势，但具体哪个更节能取决于设备的性能、使用环境和生产需求。
隧道炉通常采用低温辐射方式加热物料，新能源用烘干线，不会产生任何废气、废渣等污染物，而且具有自动恒温控制功能，使食物保持口味和营养成份。同时，隧道炉的加热元件通常采用电热丝或燃气燃烧器，可以根据生产需求进行灵活调整，以达到的节能效果。
烘干线
隧道炉是一种广泛应用于陶瓷、玻璃、金属制品等行业的工业设备，热风循环烘干线，其特点主要包括以下几个方面：节能：隧道炉采用加热管外加热方式，将电能转化为热能，热量由低噪声高压风机吹入进风道，送入箱体，烘干线，形成热风循环。箱体采用对流混合技术，温度非常均匀，使热量得到充分利用，具有节能的优点。环保安全：隧道炉采用清洁能源，如电、燃气等，不会产生有害物质，对环境友好。烘干线
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