酸洗在冷轧工艺中主要是清除带钢表面氧化铁，环保型酸洗线设备，为轧机提供合格坯料。推拉式酸洗线卷取张力根据工艺需求，对于规格各异的钢卷要求可以调整张力的大小，在每卷卷取中又要保持张力的恒定。本文通过对重钢冷轧厂酸洗线工艺及控制程序和电气传动的分析，提出一种通过修改传动装置参数，配合PLC程序和HMI画面，钢板酸洗线设备，实现由上位机经过通讯远程调整张力辊电机电流的办法，来控制张力辊电机电磁转矩变化，达到控制卷取张力的目的。
通过运用贝叶斯网络和证据理论的方法来解决机械故障诊断过程中的不确定性问题，提出了一种新的故障诊断方法及其对应的实现方法，并且通过实例进行验证，其结果表明此方法是可行的。研究内容和工作:运用不确定理论解决机械故障诊断中不确定性问题;运用贝叶斯网络构建故障诊断系统模型;第三点，通过对局部区域进行概率推理，大大简化推理过程;第四点，酸洗线设备，通过证据理论解决了假设冲突的问题，连续式酸洗线设备，并且实现了知识的集结。
酸洗生产线控制系统的程序，确定以废液中PH值和用氧化还原电位(ORP)表征的六价铬离子含量为控制目标，在对废液中六价铬离子去除的过程中要保持较低且稳定PH值的基础上，通过添加还原剂调整ORP，确保六价铬离子的去除率。从而建立以PH值为主动量，ORP为从动量的双闭环比值控制系统。由于调节PH值、添加还原剂进行化学反应的过程中，系统滞后时间长，模型参数会随钢种的不同发生变化的特点。
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