实验室开炼机作用:辊筒是开炼机的主要零部件。在工作过程中,它直接与胶料接触,塑料橡胶共混开炼机,对胶料产生挤压和剪切作用。
开炼机要求:
1. 要具有一定的机械强度、刚度,能承受胶料的作用力;
2. 辊筒的工作表面要有较高的性和耐腐蚀性,且表面硬度不肖氏65°;
3. 从结构上来讲,具有合理的几何形状,防止应力过度集中;
4. 具有较好的导热性能,双变频开炼机,便于胶料的加热和冷却;
5. 制造工艺简单、造价低;
6. 直径误差为1~0.5mm,表面粗糙度为3.2~1.6,出厂检验一定要保证辊径有正的偏差。

小型双滚开炼机塑炼的影响因素:
1.化学塑解剂能提高生产效率,节省能耗,减小弹性复原性和加工收缩性,适当提高塑炼温度,以70~75℃为宜。
2.辊距减小辊距,增大剪切,有利于提高塑炼效果。
3.辊速和速比提高辊速和速比,能提高塑炼效果;
4.辊温辊温升高,塑炼效果下降。(实验中发现辊温对门尼黏度影响不大)
5.塑炼时间开始胶料门尼迅速下降,15min后趋缓;分段塑炼可进一步提高可塑度。
6.容量过多,堆积胶多,不易进入辊距,降低塑炼效果。容量由胶种和设备规格决定。

开炼机设备安全操作规程:
1、开车前必须戴好皮革护手套,禁止腰系绳、带、胶皮等。严禁披衣操作。
2、调节辊距左右要一致,16寸开炼机,严禁偏辊操作,以免损伤辊筒和轴承。减少辊距时应注意防止两辊筒因相碰而擦伤辊面。当采用稀油润滑时,开动主电机前,必须先启动油泵电机,观察各进油显示器和油压,在确认润滑正常后,方可启动主电机工作。
3、开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班开机,必须试验紧急刹车是否灵敏可靠,(制动后前辊空车回转不准超过 1/4周),正常生产时严禁用紧急刹车装置刹车;
4、如两人以上操作,开炼机,必须相互呼应,当确认无任何危险后,方可开机。有投料运输带必须使用运输带;
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