在用油管剩余壁厚检测方法（8）
为使探头能够覆盖整个油管表面，每个探头长度应大于油管前进螺距的一半，为什工作过程中不受油管局部弯的的影响，唐山管道探测，探头不能过长;若减小螺距，管道探测设备，会降低油管前进速度，影响检测效率，综合两方面因素考虑，将探头长度设计为300 mm，同时将传送轮偏转 15°，使油管在轴向和吉向力的作用下螺旋式前进，螺距为550mm，速度为20 m/min ，管道探测发展，满足现场高速检测的需要。
为确保检测精度，需对传感器进行标定，标定包括基准值的标定与灵敏度系数的标定。
轴向励磁漏磁检测技术
31轴向励磁漏磁检测技术
轴向励磁漏磁检测技术采用轴向磁化方式，在管道中建立沿管道轴向分布的磁场，是目前已投人运营的国内外管道内检测器常采用的漏磁内检测技术。
3.1.1 轴向励磁检测器结构
管道轴向励磁漏磁内检测装置主要由永磁体钢刷国内相关单位在玉家自然科学的资助下，开展了“管道漏磁在线检测系统”的研究，对检测理论、检测装置结构、管道运行方式、计算机数据处理等环节进行研究，逐步掌握了全部关键技术，提出了管道漏磁内检测技术的具体实现方法，并实现工程化应用。目前，已开发研制406 610 1219 1016等多种口径的漏磁检测器，均得到成功应用。
漏磁检测方法的原理是利用铁磁性材料的高磁导率特性，通过测量铁磁性材料中由于缺陷所引起的磁导率变化来检测缺陷13.管道漏磁检测是指把钢管管辟磁化后，通过传感器检测管辟缺陷处漏磁场的大小，以确定管壁损伤或腐蚀程度的方法.检测时，管道探测综述，磁场作用于被检测钢管，如果这部分管道没有缺陷，那么磁力线将完全从管壁中穿过;若这部分管道有裂纹、腐蚀等缺陷，则磁力线在缺陷处发生畸变，即一部分磁力线从管壁中穿过，另一部分磁 力线泄漏出钢管表面，见图1.用传感器(霍尔元件)检测这一外泄漏磁场就可以获得缺陷的漏磁信号，分析漏磁信号的幅值，即可评价缺陷
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