电镀工艺进行操作规程及注意事项：
1、电镀之前检验镀件尺寸，机加工表面状况，根据镀层厚度准确计算电镀时间。
2、控制好镀液工作条件，勤观察，注意温度变化，液位变化，仔细操作，如实填写操作记录。根据化验结果补加材料，校正电镀液。
3、镀后检查镀层质量、尺寸，铝合金电镀价格，清洗干净，揭阳铝合金电镀，丝牙、内孔等部位防锈保护。工件打操作钢号，铝合金电镀哪里有，边角除毛刺。
4、如果酸液溅在皮肤上，应立即用清水冲洗。
5、场地打扫干净，器具摆放整齐。提前15分钟进行交接班。
电镀表面处理及局部镀银，铝件电镀液配方工艺流程：
高温弱碱浸蚀→清洗→酸洗→清洗→浸锌→清洗→二次浸锌→清洗→预镀铜→清洗→预镀银→轻化光亮镀银→回收洗→清洗→银保护→清洗→烘干。
从工艺流程看，所选保护材料必须耐高温(80℃左右)、耐碱、耐酸，其次，铝合金电镀哪里近，保护材料在镀银后能易于剥离。
市售的保护材料有可剥性橡胶、可剥性漆、一般粘性胶带及胶带等。分别试验这些保护材料的耐酸、碱腐蚀、耐高温(碱蚀溶液较高温度80℃左右)性能以及可剥离性。
由于电镀生产过程中产生的污染物一直重在末端治理的做法，在生产线的布局、设计中，考虑如何减少产生污染物、回收流失的资源、降低能耗的较少，尤其是那些小规模的电镀厂，技术素质差、装备陈旧、环境保护意识差及污染物排放严重失控等，造成了电镀行业高消耗、高能耗、高污染的局面。目前大力提倡清洁生产、节能减排的理念，主张从削减污染，提高资源、能源的利用率，减少或避免生产过程中污染物的产生，尽可能地回收、利用生产过程中污染物的资源回用，严格控制污染物的排放总量，而末端治理只是其中的一个环节。
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