两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量超过50%得胶料，耐油氟胶板，可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点。第‘S一阶段混炼与一段混炼法一样，只是不加硫化和活性大的促进剂，氟胶板供应商，一段混炼完后下片冷却，武穴氟胶板，停放一定的时间，然后再进行第二段混炼。混炼均匀后排料到压片机上再加硫化剂，翻炼后下片。分段混炼法每次炼胶时间较短，混炼温度较低，配合剂分散更均匀，胶料质量高。
生胶塑炼是通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方法，使生胶由强韧的弹性状态转变为柔软、便于加工的塑性状态的过程。
生胶塑炼的目的是降低它的弹性，增加可塑性，并获得适当的流动性，以满足混炼、亚衍、压出、成型、硫化以及胶浆制造、海绵胶制造等各种加工工艺过程的要求。 掌握好适当的塑炼可塑度，对橡胶制品的加工和成量是至关重要的。在满足加工工艺要求的前提下应尽可能降低可塑度。随着恒粘度橡胶、低粘度橡胶的出现，有的橡胶已经不需要塑炼而直接进行混炼。
氟橡胶的的连续热高达250o和间歇热高达300oC
对于特殊应用在-20~-40 C低温环境中能达到非常满意的效果。
氟橡胶的表现出良好的阻燃性和通常是自熄后去除火焰。
所有的氟橡胶具有优良的耐氧，臭氧和自然风化。
该化合物特别在超高温下具有很好的抗压缩。
耐化学品、在所有合成橡胶氟橡胶的是耐腐蚀和抗化学品并能长久服务于应用范围。是其它产品所不能及的。
优良的耐碳氢化合物，脂肪族，芳香族和氯化化学品。
耐酸碱性能其中包括氧化剂。
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