电主轴轴承怎样选型
此系列滚动体为陶瓷材料。陶瓷的重量比钢材轻60%，加工中心直连主轴，降低了滚动体离心力的作用，从而减少了打滑与自旋现象，与滚道之间的发热量也相应减少，轴承寿命延长；同时陶瓷球热膨胀系数低，高速运行温度上升时，直连主轴，比标准系列的钢球预紧力小，发热量小。
经过比较，陶瓷球系列的转速约为标准系列的倍，理论运行寿命可高达35倍；当高转速和高承载能力、高刚性同时需要被满足时，应该考虑选用陶瓷球系列，并将加脂量控制在轴承内部自由空间的15%~20%。
正常运行时应做到一听，二摸，三查，并尽量避免突然刹车，直连主轴优势，刀具卡死时要及时关车。
一听----听主轴电机运转声有无干磨擦和怪叫，发现异常要及时关车检查。
二摸----摸前盖或套筒发热及振动情况是否稳定，若发热和振动加剧应及时关车检查。（轴承能承受的温度< 90°c，定子绕组<130°c）
三查----查被加工的零件的质量是否稳定，如变化大应及时关车检查。每天工作结束后应先关断电源待主轴停转以后，再关水泵停止供水，并将主轴电机擦干净。
当主轴前轴承采用滑动轴承时，调整方法如下：松开顶紧螺钉，适量转动在固定环内的前螺母，磨床直连主轴，使双层金属轴承作轴向移动，将主轴与轴承的间隙保持在～左右，然后按上述方法试转、检查，如果运转正常，则将顶紧螺钉拧紧。
经过调整以后，用百分表测量主轴定心轴径的径向跳动，使其控制在～之内，如还有超差现象，则再调整主轴后轴承的间隙和主轴前轴承的间隙。
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