车床电主轴轴承的调整及技巧:
主轴轴承径向间隙的调整
当主轴前轴承采用滚动轴承时,调整方法如下:松开前螺母的支紧螺钉,机床主轴加工,向右适量转动前螺母,使带有锥度的滚动轴承内环沿轴向移动,然后进行试转,机床主轴,如果主轴在转速下不发生过热现象,同时用手转动主轴时,无阻滞感觉,则可将支紧螺钉拧紧。当主轴前轴承采用滚动轴承时,调整方法如下:松开前螺母的支紧螺钉,向右适量转动前螺母,使带有锥度的滚动轴承内环沿轴向移动,然后进行试转,如果主轴在转速下不发生过热现象,同时用手转动主轴时,无阻滞感觉,则可将支紧螺钉拧紧。
电主轴技术与电机变频、闭环矢量控制、交流伺服控制等技术相结合,可以满足车削、铣削、镗削、钻削、磨削等金属切削加工的需要。电主轴技术与电机变频、闭环矢量控制、交流伺服控制等技术相结合,可以满足车削、铣削、镗削、钻削、磨削等金属切削加工的需要。电主轴技术与电机变频、闭环矢量控制、交流伺服控制等技术相结合,可以满足车削、铣削、镗削、钻削、磨削等金属切削加工的需要。
电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触,机床主轴功率,因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高,可以采用涂色法检查接触情况。电主轴若接触率<80%,可研磨端面,机床主轴尺寸,使之达到垂直度要求。此项工作很重要,它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动,从而影响到磨削工件的表面粗糙度。装配后的电主轴进行轴向调整(调整时用拉簧秤测量),同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙,直至达到装配工艺要求。
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