主要用途及使用范围该平板硫化机是压制各种一般较小规格橡胶模型制品和热固型及热塑性塑料模型制品的设备，经过对料施以高温、并保持一定相应时间，使胶料软化的一起，流动充溢模腔，削减或消除制品的飞边、缺肉现象，而且使制品愈加细密，有利于消除坯猜中的水分、易挥发物质发生的气泡，然后进步制品合格率。四、机器各部分组成及结构特点本机主要由主机部分、液压操控部分、电器操控部分等构成。选用立柱式下压结构，整机结构紧凑，造型美观。（1）、主机部分包含框板、油缸、柱塞、作业台、密封结构、导向设备、上横梁及锁紧螺母等结构，设备强度高，安全性高，柱塞与热板动作安稳，平板硫化机，温度均匀。（2）、液压操控部分由油箱、供油设备、调理与安全维护设备、保压开模等部分构成，该部套操控安稳、，较大的供油量使设备作业效率将得到极大的进步。本机电器操控部套，与液压部套一起形成设备的整个操控体系，主要包含电机维护设备、温度调理设备、计时设备、报警设备等构成。
为了操作平板硫化机时的安全，平板硫化机生产厂家，下面规定十项基本准则：
1、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
2、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。
3、所有模具放入平板时必须居中，送取模具要带好手套，防止烫。
4、不准超出规定温度使用平板硫化机。
5、严禁在平板中积压不平的板材。
6、设备有故障，必须切断电源后再做处理。
7、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。
8、不用时，切断电源，实验室平板硫化机，放下压力，关闭油阀。
9、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。
10、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超压硫化。
平板硫化机优点：
①在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少；
②上横梁受力合理，所需的断面模量远比柱式的小，可以减轻重量；
③制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。
平板硫化机的主要技术要求：使用温度通常为180-200°C，常规电热管的表面负荷做到3-7W/平方厘米，100吨平板硫化机，保证平板硫化机模板的表面温度均匀，模板孔距的合理排列，使得热板表面温差控制在小范围。
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