在级进模中，电动三轮车配件通过冲切冲压件周边余料的方法，来形成冲件的外形。电动三轮车配件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响，下面来说说具体的原因。
冲裁时，由于冲裁间隙的存在，电动三轮车配件在凹模的一侧受拉伸材料向上翘曲，靠凸模侧受压缩。当用卸料板时，利用卸料板压紧材料，防止凹模侧的材料向上翘曲，此时，材料的受力状况发生相应的改变。随卸料板对其压料力的增加，靠凸模侧之材料受拉伸压缩力趋于减小，而凹模面上材料受压缩拉伸力趋于减小。冲压件的翻转即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以冲裁时，压住且压紧材料是防止冲件产生翻料、扭曲的重点。
电动三轮车配件冲压时产生扭曲的原因
抑制冲压件产生翻料、扭曲的方法：1.合理的电动三轮车配件的模具设计。在级进模中,下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。
2.压住电动三轮车配件的材料。克服传统的模具设计结构，在卸料板上开出容料间隙即模具闭合时，卸料板与凹模贴合，而容纳材料处卸料板与凹模的间隙为材料厚t-0.03～0.05mm。如此，冲压中卸料板运动平稳，而材料又可被压紧。关键成形部位，卸料板一定做成镶块式结构，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨压损，而无法压紧材料http://www.aibowujin.com/。
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