一、产品简介：
转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的。电动机的机械能通过泵直接转化为输送流体的压力能，泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而理论上与排出压力无关转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子。
转子有箱体内的一对同步齿轮进行传动，转子在主副轴的带动下，进行同步反方向旋转。使泵的容积发生变化，从而构成较高的真空度和排放压力。特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。具体工作原理可以见工作原理图。
二、产品特点
1、转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全
卫生。
2、转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。
3、适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒，完全符合美国FDA规范要求及医药级GMP规范要求。
4、特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有的部变，不起任何理化反应。
5、采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。
6、体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。
7、泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，无磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。
8、配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。
9、可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。
10、结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行的成本低。
三、结构
采用联轴整体组装，使体积变小长度可以减短100-250mm，减少占地面积，结构紧凑，外包不锈钢，镜面抛光，外形美观，档次高，避免原来涂膏刷
漆的脱落。 性能优化:采用联轴整体组装，减少弹性联轴器功率消耗，噪音及磨损更换而提高工作效率，得到了的效率，小的内部滑动和更长的使用寿命。
四、工作原理
转子泵依靠两同步反向转动的转子齿数为2-4在旋转过程中于进口处产生吸力真空度，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质到位置b时，B室中封闭了部分介质到位置C时，A室中也封闭了介质到位置d时，A室B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质物料即被源源不断输送出去。
五、应用范围
1、食品饮料类:乳品、乳胶、巧克力、糖浆、乳酪、麦芽汁、啤酒、汽水
2、水果浓缩物:布丁、果酱、果冻、番茄酱
3、糊类产品:脂肪及油脂等等
4、生活用品:面霜、洗涤剂、发型凝胶、香料油等等
5、药物类:浸膏、乳剂、药丸浆等等
6、化学工业:染料、脂肪、溶剂、树脂及聚合物
六、技术参数
1、流量:Q200升/小时~400,000升/小时
2、输送物料粘度范围:1CP~1000,000CP
3、出口压力:0.1-1.2Mpa在高粘度时 特殊配置能达到1.6Mpa
4、产品温度:常温特殊要求需注明
七、维护保养
1检查转子 泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动转子 泵，试看转子泵是否灵活。
2向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
3拧下转子泵泵体的引水螺塞，灌注引水或引浆。
4关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5点动电机，试看电机转向是否正确。
6开动电机，当转子泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
7尽量控制转子泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证转子泵在效率点运转，才能获得的节能效果。
8转子泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，温度不得超过80C。
9如发现转子泵有异常声音应立即停车检查原因。
10转子泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
11转子泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
12经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜。
13定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
14转子泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
15转子泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
