H52环氧煤沥青防腐漆
一、产品特点：
环氧煤沥青防腐漆为甲、乙两组份包装，甲组份是由环氧树脂，煤焦沥青，防锈颜料组成的色浆，乙组份是固化剂。使用时底面漆配套使用，具有优良的耐水性和附着力，三防性能突出，可在恶劣环境下对被涂物体进行长期保护。
二、环氧煤沥青防腐漆应用范围：
适用于海港设施、石油平台、海上设施、矿山、各种地下管线、水电站、桥梁等。
三、环氧煤沥青防腐漆技术要求：
1、颜色 深棕或黑色
2、闪点≥ 甲组份28℃乙组份25℃
3、干燥时间25℃ 表干≤6小时 实干≤24小时 完全固化≤7天
4、配比(重量比) 面漆 甲:乙=5:1 底漆 甲:乙=8:1
5、漆膜厚度湿膜75微米，干膜约40微米
6、理论用漆量 面漆约125g/m2、底漆约135g/m2
7、涂装间隔时间25℃ 1～3天
8、建议涂刷道数 底漆面漆各二道(可缠绕玻璃纤维布)
9、适用期25℃ 甲乙组份混合均匀静置30分钟开始使用。4小时之内用完
10、稀释剂 环氧漆稀释剂
11、涂装方式 可根据不同情况采用刷涂、滚涂、无空气高压喷涂
四、环氧煤沥青防腐漆表面处理、施工条件及安全贮运：
1、喷砂或抛丸处理到GB8923-83中的Sa2.5级或St3级，涂有车间底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈，达到Sa2.5级或St3级。 已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水清除锌盐，焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。
2、钢铁表面温度高于周围空气露点温度3℃以上可以施工。相对湿度大于85％不能施工。施工温度10－30℃，严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。
3、运输过程中避免碰撞、日晒、雨淋、远离火源，存放于阴凉通风的室内仓库，存储期一年（超过存储期，经检验合格仍可使用）。
4、施工环境应有良好的通风条件，施工现场严禁烟火。油漆施工人员必须佩戴好安全防护用具，防止漆雾吸入体内，油漆溅到皮肤后，需用肥皂清洗，必要时找医生处理。
