镀锌厂污泥沉淀阴离子聚丙烯酰胺 河北聚丙烯酰胺厂家价格面议或电议
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有机高分子絮凝剂分为天然高分子絮凝剂和合成高分子絮凝剂两大类。从化学结构上可以分为以下3种类型：
(1)聚胺型高分子絮凝剂：低分子量阳离子型聚电解质；
(2)季铵型高分子絮凝剂：分子量变化范围大，并具有较高的阳离子性；
(3)丙烯酰胺的共聚物：分子量较高，可以几十万到几百万、几千万，均以乳液状或粉末状出现，使用上较不方便，但絮凝性能好。聚合物含有不同的官能基团，根据离解后粒子的带电情况可以分为阳离子型、阳离子型、两性离子型3大类。有机高分子絮凝剂大分子中可以带-COO-、-NH-、-SO3、-OH等亲水基团，具有链状、环状等多种结构。因其活性基团多，分子量高，具有用量少，浮渣产量少，絮凝能力强，絮体容易分离，除油及除悬浮物效果好等特点，在处理炼油废水，其它工业废水，高悬浮物废水及固液分离中阳离子型絮凝剂有着广泛的用途。特别是丙烯酰胺系列有机高分子絮凝剂以其分子量高，絮凝架桥能力强而显示出在水处理中的优越性。
两性离子聚丙烯酰胺PAM在造纸厂中的应用站两性离子聚丙烯酰胺PAM用量的30％，但是具体是用哪一种，很多新接触的用户对之并不了解，为了解决这用户的这一难题，我公司在此重点介绍一下。造纸厂用常用的两性离子聚丙烯酰胺PAM类型有阳离子，阳离子两种。
阳离子重点是用在造纸厂的污水处理。用于污泥脱水根据污泥性质可选用本产品的相应牌号，可有效在污泥进入压滤之前进行污泥脱水，脱水时，产生絮团大，不粘滤布，压滤时不散，流泥饼较厚，脱水，泥饼含水率在80%以下。
阳离子两性离子聚丙烯酰胺PAM在造纸厂用的应用。超高分子量阳离子两性离子聚丙烯酰胺PAM是水溶性有机高分子聚合物，易溶于水并形成高粘度液体，在低添加量下能促进造纸纤维的良好分散和的纸张成型效果，改善纸浆匀度和纸张的柔软度，还能使纸的强度性能增高。在造纸涂布使用中，造纸分散剂具有分散，涂料粘度稳定、泡沫少、无毒、无腐蚀性，可使涂料固含量提高，且流动性和耐擦洗性好，能保持纸品光泽度，不易变霉。造纸分散剂也可以提高抄造车速，节省打浆时间，降低能源消耗,具有显著的经济效益。
聚丙烯酰胺有粘度易拉丝，属于正常现象。若是小试或实验后看效果的时候，上清液有拉丝现象的话则所加药剂过量.或浓度过高导致..可以减小用量或者稀释解决需注意的是：粉状的聚丙烯酰胺在干燥、阴凉的地方可存放二年以上，但配成溶液后，其存放时间就很有限。一般说，溶液浓度为0.1%时，非、阴离子型聚合物溶液不超过一周；阳离子型聚合物溶液不超过。溶液稳定性与浓度有关，配得越浓（如3%到5%）的溶液存放时间越长。但3%到5%的溶液不能直接去处理污水，使用前还要稀释。阳离子型聚丙烯酰胺溶液在pH<5.5时较稳定，pH>6时会因水解而迅速失效。它对铁离子和钙、镁离子比阴离子聚合物敏感...
聚丙烯酰胺温度的影响
水溶液的温度是絮凝反应、絮体成长、沉降分离等的重要控制因素。一般情况下，水温升高絮凝效果随之提高，这是因为化学反应加快，水溶液粘度下降，凝聚分子扩散速度增加，絮体成长速度加快，因而促进了絮凝和沉降。
一般而言，水温对絮体形成的影响如下:
(l)水温从24℃降到0℃以下时，絮体生成速度降低约30%。在低温条件下，必须增加絮凝剂用量。同时温度过低也增加水的粘度，从而增加水对絮凝体的撕裂作用，使絮凝体变为细小，不易分离。
〔2)聚丙烯酰胺水温过高，化学反应速度加快，形成的絮凝体细小，并使絮凝体的水合作用增加，·产生的活性污泥的含水量高，体积大，难处理。无机絮凝刘在高温下水解速度增加，产生的絮体大而比重轻，沉降速度慢。例如无机絮凝剂处理废水时，当水温在45℃至21℃之间，絮凝剂的用量要比4.5℃至21℃之间要多。另外如果将所处理的水加热升温时，会消耗大量的能源，提高处理成本。
水溶液的温度过高和过低，对絮凝作用皆不利。应用中应根据所使用的絮凝剂和处理废水的情况选择合适的温度。例如铝盐的合适温度为20 ---- 40℃当水温5℃时，其水解速度极慢，絮凝作用显著下降。温度在10一15℃时，生成的氢氧化铝绒粒是无定形松散体，不易沉降。在合适温度下，绒粒具有结晶结构，比较紧密，易于沉降。克服铝盐受水温影响的技术措施有:①采用不受水温影响的铁盐与之混用或并用;②采用在低温卜絮凝效果极好的水玻璃或活性硅胶与之并用;③保持或提高水温，增加用量等。
有机高分子絮凝剂与无机絮凝剂相比具有如下特点：
(1)聚丙烯酰胺用量少，絮凝能力高，效果好，因此，经济_k}合算，成本低:由于种类繁多，可适用于各种条件的水质环境，应用范围广。
(2)聚丙烯酰胺絮凝体粗大，沉降速度快，处理过程时间短，，所产生的污泥比较容易处理。
(3)聚丙烯酰胺废水存离子影响小。
(4)聚丙烯酰胺废水pH值影响较小。由于具有这些特点，国内外广泛地应用在石抽工业废水、印染工业、食品工业、化工、造纸废水等的处理中。
高分子絮凝剂的结构取决于其分子在水溶液中的空间结构、分子的形态和体积。分子的形态是很重要的，它直接影响到分子的活性、管能团的位置和絮凝效果。
在水溶液中，当阳离子型和阴离子型有机高分子絮凝剂溶解时，能离解成多价的高分子离子和大量带相反电荷的小的游离的离子。高分子离子带着大量的电荷，这就使它具有一些特性。许多高分子离子的结构是柔软弯曲的长链，它的大小和形状取决于高分子所带的电荷和带相反电荷离子的相互作用。高分子离子带的电荷越多、伸展的程度也越大。所带的电荷减少时，便产生收缩，收缩的结果形成无规线团结构。
聚丙烯酸的单体，沿着链方向的长度大约为2.5Ao,每个原子的半径小于1Ao，我们把线状的高分子离子看作是柔软的圆筒，像柔软的橡胶管一样。当可离解的官能团侧链很短时，则高分子离子所带的电荷位于圆筒的表面上，当可离解的官能团侧链比较长时，则高分子离子所带的电荷位于圆筒伸展出去的支链末端上。
人工合成的高分子絮凝剂是分子量从数千到1000万级的水溶性线状化合物，分子中有许多极性基，能吸附在水中悬浮着的固体颗粒上，具有颗粒间的架桥，并形成粗大絮体作用的物质。它们的性能随着合成技术水平的提高而提高，目前，合成高分子絮凝剂以丙烯、马来酸(顺丁烯二酸)等为原料，以一COOH3—OH2>
CO--CONH3 , - NH3;等一种或数种为活性基，通过聚合，缩合反应大规模生产，获得的缩合体和聚合体具有数万至1000万级分子量。
高分子絮凝剂是由许多结构相同的单元联结在一起的:;例如聚丙烯酰胺是由大约15万个cH2=cH—CONH2姚结构单元联结而成的。聚丙烯酰胺中的每一个小结构单元称为链节，把n称为聚合度。n越大则分子量也越大，有的分子量大到几千万以上。高分子絮凝剂的每个分子的大小是不相同的，即n的数值不同。有的分子n值大，有的分子。值小，所以高分子絮凝剂是一个聚合度不同的同系物的混合物。
分子量的大小是有机高分子絮凝剂的一个极其重要的特性，它可以决定絮凝作用的好坏。除平均分子量外，影响絮凝作用的另一个因素是分子量的分布。分子量分布是指在某絮凝剂中高低分子量所占分子数的关系，一般认为中等分子量的分子数比例大的絮凝剂比较理想。不同的分子量分布絮凝剂作用不同，低分子量部分含量高，而高分子量部分含量低。这种分子量分布，适合于用阳离子型有机高分子絮凝剂来处理废水中悬浮物。分子量低的部分，首先将悬浮颗粒捕获，形成细小的絮凝体，然后再由分子量高的部分，将细小的絮凝体结合成粗大的絮凝物而沉淀下来。若分子量大的阴离子有机高分子絮凝剂含量高，而分子量小的分子含量少，这种分子量的分布适用于阴离子型有机高分子絮凝剂处理废水。分子量高的分子，有利于形成絮凝沉淀，分子量小的分子严重的削弱固体颗粒的捕获，所以，分子量高的分子含量越多越好，而分子量低的分子含量越少越好。
有机高分子絮凝剂，在水溶液中的性质和絮凝作用，不但与分子量有关，而且与分子的结构和形态也有关。有机高分子絮凝刘是由许许多多的链节组成的长链。有的高分子在主链上带有支链;有的高分子在主链上带有环状结构。在许多情况下，效果非常好的有机高分子絮凝剂是共聚物。
无机低分子絮凝剂存在的问题
使用铝盐作絮凝剂常受到盐类的影响。氯离子能够降低明矶的絮凝作用;氯离子很活泼、不水合、带负电荷;氯离子能够穿透明矾的聚合物，使阳离子型的明矾聚合物减少，降低所带的正电荷，这样不利于胶体颗粒表面的电荷中和，也就不利于胶体颗粒的脱稳。因此，当水中含盐量较高时，需要投加的明矾量就增加。由于明矾用量增多，使活性污泥的体积庞大，水分高，因此难以处理。例如:明矶用量由30mg/l，增加到60mg/I.时，产生的污泥量超过一倍以上，而且所增加的量儿乎全部是水。
