一、双螺旋挤浆机的简介
双螺旋挤浆机主要用于化学制浆黑液的高温、高浓、高效提取，尤其是稻麦草制浆的黑液提取。该系统密封性较好，浆料热损失小，黑液提取率高，所提取的黑液具有较高的温度和浓度，能为碱回收等黑液处理工序的节能增效创造有利的条件。同时，较高的黑液提取率降低了中段水的污染程度，减轻了后续工序的浆水处理负荷。其工作过程是浆料由喷放仓的出料口或高浓水力碎浆机的出浆口进入双螺旋挤浆机的进料口，通过双螺旋轴的旋转，浆料由一端被推向另一端。在推进过程中由于双螺旋轴的螺距由大变小，浆料在机内向前运动的过程中受到的挤压力不断增大，迫使其中的黑液被挤压出来并由滤孔排出，提取黑液后的浆料浓度达到38％以上，并经出料口排出。该设备结构简单，占地面积小，操作方便，使用可靠。是制浆造纸厂黑液提取的理想设备。该机主要由螺旋轴、机座、进浆口、滤鼓、滤板、减速器，联轴器、调速电机等组成。该机主要适用于木、竹、蔗渣、稻草、麦草、芦苇等为原料的化学或半化学浆的黑液提取，本机如多台串联，则黑液提取效果更好。
二、技术规格
型号参数 ZSLXⅡ250 ZSLXⅡ400 ZSLXⅡ500 ZSLXⅡ600 ZSLXⅡ700
生产能力T/D 15-20 35-50 40-60 60-80 80-100
螺旋直径mm Φ250 Φ400 Φ500 Φ600 Φ700
进浆浓度 8－12%
出浆浓度 35－40％
减 速 机 ZQ 50-I ZQ65-I ZQ65-I ZQ75-I ZLY100-I
电磁调速电机 YCT250-4B/ 22KW YCT315-4A/ 37KW YCT315-4B/ 45KW YCT355-4A/ 55KW YCT355-4B/ 90KW
外形尺寸mm 3640×2000×1180 4102×2361×1230 4950×2450×1420 5500×2850×1490 5800×3350×1600
重 量kg 3000 5000 5500 7000 8500
三、双螺旋挤浆机的主要零部件结构使用说明
1、螺旋轴螺旋轴上的螺旋片采用不等距的结构形式，并按螺旋线焊在轴上，从而使螺旋片沿着轴体表面形成连续的螺旋状曲面，且螺距从进料端至出料端方向逐渐减小，致使浆料在机内轴向移动的同时还受到连续挤压。黑液即从浆料中不断得到分离。
2、滤鼓滤鼓采用对开式，分为滤板和滤鼓架。滤鼓架由螺栓固定于机座上，以支撑挤压过程中的滤板进行正常的脱水，滤板上开有直径为1.8-3毫米的圆孔或0.5-0.8mm的缝，以利于纸浆中的黑液更好地通过孔眼，滤鼓架与滤板点焊结合。
3、传动系统电磁调速电动机通过联轴器与减速机联接，减速机上带有单输出轴，通过一对齿轮带动双螺旋轴转动，结构简单，传动。
四、双螺旋挤浆机的安装与试运转
1、根据工艺要求，确定安装中心线。
2、根据基础图要求，检查基础孔位置偏差不得超过20毫米，孔眼要垂直，孔内要清理干净。 3、该机安装后需经全面检查，各部润滑点按要求加注润滑油或润滑脂
4、试运转前，需将双螺旋轴空转一小时以上，检查运转情况是否正常。
5、实物试运转时要随时注意进料、出料情况。浆料的供给应均匀连续，并保持一定的温度，以利于黑液的提取。
五、双螺旋挤浆机的操作与维护
1、开机前检查轴承、齿轮等，各部润滑点应按要求加注润滑油或润滑脂，开机时先低速起动，然后逐渐加速至正常运转。
2、开机后检查各部转动应平稳，不得有噪音及振动等不正常现象。
3、停机前应先停止进料，并使机内浆料排出后，方可停止运转。
4、停机后应把双螺旋轴及筛板等清洗干净，以防浆料及污垢干结而影响使用。
5、运转中应定期检查各润滑点，双螺旋转两端轴承温度不得超过60℃。
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