河北特价钳工检验平台工作台 重型模具操作装配检验平台工作台批发

　　河北特价钳工检验平台工作台 重型模具操作装配检验平台工作台批发



　　河北检验平台\装配检验平台规格：200×200—2000×4000，(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)



　　检验平台\装配检验平台的质量检测：



　　1、检验平台\装配检验平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响铸铁平台使用的外观缺陷。



　　2、检验平台\装配检验平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣、划痕、碰伤、锈蚀、材质疏松等缺陷。检验平台\装配检验平台的各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝，无锐边毛刺。在精度等级“0”级的检验平台\装配检验平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应周围材料的硬度。在检验平台\装配检验平台工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。



　　3、检验平台\装配检验平台相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的铸铁平台结构变形。



　　4、根据用户要求，在检验平台\装配检验平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于铸铁平台工作面的凸起现象。



　　5、检验平台\装配检验平台应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。



　　6、检验平台\装配检验平台工作面的硬度应为HB 170-220。



　　7、检验平台\装配检验平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级检验平台\装配检验平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um



　　8、检验平台\装配检验平台应经过稳定性处理和去磁。



　　9、检验平台\装配检验平台应有三个主支承点，支承点位置符合小变形原则，一般取在检验平台\钳工检验平台边长的2/9处。尺寸大于1000mm×1000mm的大型检验平台\装配检验平台应增加辅助支承点。



　　10、首次检定的检验平台\装配检验平台外观有制造单位(或厂标)、产品名称、规格、等级、编号等标志，后续检定的检验平台\装配检验平台工作面允许有不影响使用性能的上述缺陷。



　　检验平台\装配检验平台采用人工刮研的工艺有哪些：



　　1、操作粗刮刀，刮削的刀迹要宽，约在15mm，吃刀要深，约0.01mm左右，否则就是对刀锋的浪费，始工作效率下降。



　　2、粗刮时超出的点很少，而超出的点只是代表高起的部分的一点，所以刮时不单要刮去高的点，周边的部分也要刮去。



　　3、刀迹要连成一片，不能翻来覆去的，否则会造成某些工作面出现低凹的现象。



　　4、粗刮的标准要求，刮到每25平方毫米有3~4个点子就行。



　　5、刮削检验平台\装配检验平台时用力大容易中间落刀。用边小四周边上不轻易落刀，所以在刮削时要防止产生这一景象。



　　6、粗刮的好坏，也就是说粗刮的平整度怎样，这对整块刮研检验平台\装配检验平台的过程起着极重要的作用。若是粗刮时产生低凹0.02mm，就得从新刮3~4遍才可以消除，这一点对初学刮工的工人尤为重要。



　　更多检验平台\装配检验平台的详细说明，图片参考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html