温州重型2000*3000焊接平板 钳工T型槽焊接平板型号全

　　温州重型2000*3000焊接平板 钳工T型槽焊接平板型号全



　　温州焊接平板\T型槽焊接平板技术要求：



　　1、焊接平板\T型槽焊接平板的用途:铸铁平台可以用于检验机械零件平面度,平行度,直线度等形位公差的测量基准,也可用于精密零件的划线和测量,实验,铆焊,焊接,基础,工作台等,工作面采用刮研工艺,工作面可以设计圆孔,长方孔,方孔,T型槽,U型槽,V型槽。



　　2、焊接平板\T型槽焊接平板材质:高强度铸铁HT200——300,经过两次人工处理(人工退火600度——700度和自然时效2——3年)使用该产品的精度稳定,性能好.



　　3、焊接平板\T型槽焊接平板的材质:HT200-300焊接平板\T型槽焊接平板按GB7947-1999标准制造.铸铁平板精度等级有0,1,2,3,级及精刨,焊接平板\T型槽焊接平板制成筋板式和箱体式,工作面有长方形,正方形或圆形.工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形,T形,U形槽和圆孔,长孔等.



　　焊接平板\T型槽焊接平板规格:1000*2000——3000*6000(特殊规格可以按用户要求设计生产)。



　　焊接平板\T型槽焊接平板主要特点：



　　1、焊接平板\T型槽焊接平板侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均为GB/T1184中规定的12级，焊接平板\T型槽焊接平板应去磁和稳定性处理。



　　2、焊接平板\T型槽焊接平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔)，且装置位置的设计应尽量减小因搬运而引起的变形。



　　3、若焊接平板\T型槽焊接平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不高于工作面。



　　4、将被检焊接平板\T型槽焊接平板工斜面 上涂上显示剂，在不其精度等级的焊接平板\T型槽焊接平板上研合，在被检焊接平板\T型槽焊接平板上显示出明显的接触点，然后用一个50mm×50mm范围内刻划有2.5mm×2.5mm的400个小方格的透明薄板(如有机玻璃板).置于被检焊接平板\T型槽焊接平板工作面的任意位置上,依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例(以1/10为单位).求上述比例数之和,除以4即为所检测部位的接触点面积的比率。



　　5、为取得典型的数值.应在另一位置上测出接触点面积的比率.求出两次结果的平均值.



　　焊接平板\T型槽焊接平板的注意事项：



　　1、焊接平板\T型槽焊接平板应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。



　　2、各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱边应修钝。



　　3、在精度等级“00”级的工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应周围材料的硬度，在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。



　　4、焊接平板\T型槽焊接平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。



　　5、焊接平板\T型槽焊接平板应经过稳定性处理和去磁。



　　6、根据用户要求，在焊接平板\T型槽焊接平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于焊接平板\T型槽焊接平板工作面的凸起现象。



　　7、焊接平板\T型槽焊接平板工作面应采用刮削工艺，对于“3”级焊接平板\T型槽焊接平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um(按GB1031-83《表面粗糙度参数及其数值》)。



　　8、在焊接平板\T型槽焊接平板的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔，设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。



　　9、焊接平板\T型槽焊接平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。



　　10、焊接平板\T型槽焊接平板的工作面的硬度应为HB170-220。



　　更多焊接平板\T型槽焊接平板的详细说明，图片参考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/50.html