化粪池模具一般都是分为3截，每节1米高，内径为2米，外径2.3米，每一截都有链接孔，防止出现错位的状况。化粪池模具的制作就是选用组合式，如果选用一体合成的，模具的制作会增加难度，化粪池模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。模具材料要具有一定的抗疲劳的特性。还有就是模具在高温下，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。模具一般情况下，都是选用钢模具生产，因为模具高度都是50公分，对于模具来说具有一定的挑战性，为了更好地保障模具，很多厂家都是选用钣金工艺，因为钣金的生产工艺，具有很高的可塑性，同时模具能够更好地保障后期的使用，这种模具也利于高速高铁，生产工艺比较简单，在工程上能够更好的把建设汇总的要求满足，并且能够节省更多的人工，在成本上也有一定的节省尺寸规格太大会增加水泥制品制作的难度，不方便运输。如果选用组合的，运输，安装，生产，生产周期都得到了很好的改善，体现了组合式化粪池的优势。正中模具厂生产的化粪池模具具有坚固不变形、造价经济、使用寿命长、施工方便、脱模容易快捷、移动方便等优点，化粪池模具设计构造：化粪池模具采用5-6毫米钢板为主板，10毫米的肋板加固，整套水泥化粪池模具包括内外套、定位销、凹凸卡槽、连接孔、上盖、料帽、料斗、上环、下环配件组合而成，全套水泥化粪池模具自身重达4吨，产量优良、，可使用5年以上。
