锤头是粉煤机中的易损部件，会随着使用时间的增长产生磨损，因为锤头在粉碎煤炭时要承受冲击力，形成物料对锤头面撞击，会使锤头出现变形和磨损，如果锤头产生磨损后，其表面受力面会出现分解，影响粉煤效果，降低生产效率，多功能粉煤机，增加粉碎的时间。
锤头产生严重的磨损后，会使煤矸石在粉碎腔内受到的冲击力减小，增加煤矸石的粉碎时间，所以，如果发现粉碎效率不理想，就应检查锤头是否磨损比较严重了，可以通过调整锤头的位置继续使用，如果需要更换锤头，一定要保持转子的平衡，否则会影响粉煤机的粉碎效果。
粉煤机是采用锤式粉碎的方法将煤或煤矸石进行粉碎的，经过上、下两级转子对物料粉碎，可以达到很好的出料颗粒度。粉煤设备在使用一段时间了，感觉出料粒度没有以前好了，主要是因为锤头长时间对物料的冲击产生了磨损，造成出料颗粒效果下降。今天就为大家讲下调整出料颗粒大小的方法，应该会对大家的使用有帮助。
锤式粉煤机是通过锤头冲击物料的方式进行粉碎，锤头磨损到一定的程度后，会导致与衬板的间隙增大，出料的颗粒就会变大。我们可以通过移动锤头的位置，减少与衬板之间的距离，就会改为出料颗粒的大小，同时也提高了锤头的使用时间。
粉煤机是我们的主要产品，因此，我们今天来了解它的型号是如何区分的，方便用户能清楚了认识每个产品的型号与机器构造的关系，使大家对粉煤设备有更深的认识，方便大家选择。
粉煤机又称煤炭粉碎机，也叫煤矸石粉碎机，多功能粉煤机，其主要是用于粉碎煤炭、石料或其它矿料。根据设备的结构尺寸不同，可以分为多种型号，不同型号的设备主要是破碎进料口大小不同，进料口尺寸越大，其标注的型号就越大，粉碎时一次填料量也会增大，采用的动力功率同样也会越高，在结构方面都是一样的。
我们可以看到产品有80型和100型的粉煤机，80型的进料口为800*300mm，100型的进料口为1000*400mm，采用的动力和输送带尺寸也不一样，型号不同的主要区别就在这，所以在选择时应根据需求选择合适的机型。
国内有很多生产粉煤机的厂家，每个厂家都有自己的生产工艺，为保障机器能够为用户创造出更高的效率，不断在提高粉煤机的质量，以保障用户能有更好的粉煤产量。所以做为生产厂家，应不断、不断提高产品的质量，减少粉煤时的故障率，提高粉碎效率，保障用户使用并得到用户的认可，才能源源不断获得更多的用户。
煤炭粉碎机的质量好坏关系到用户能否更好的去使用，也是为企业带来长久利润的基础，用户对粉煤设备的要求越来越高，质量差的产品逐渐会被淘汰，多功能粉煤机，产品能否在竞争激烈的市场中生存，质量是很关键的因素。如果质量得不到用户的信任，便会失去竞争的优势，企业很难再有好的发展。
