球化剂在铸铁生产中起着至关重要的作用，它能够使铸铁中的石墨形态由片状转变为球状，从而显著提高铸件的力学性能、加工性能和性。然而，当球化剂添加过量时，会产生一系列不利影响，具体表现如下：
石墨形态异常：过量的球化剂可能导致石墨球变得过大、不均匀或出现不规则形态（如团块状、蝌蚪状、蠕虫状等）。这些异常的石墨形态会削弱铸件的力学性能，降低其强度和韧性。
基体组织变化：球化剂过量还可能引起基体组织的变化，如珠光体减少、铁素体增多等。这些变化同样会对铸件的力学性能产生不利影响。
球化剂在铸造过程中，特别是在球墨铸铁的生产中，扮演着至关重要的角色。为了确保球化剂的应用价值，使用时需要注意以下几个要点：
处理包设计：球化处理包（堤坝式）的高度与内径比值应大于1.5，以便镁的吸收。
处理温度：球化处理温度应控制在适当的范围内，一般为1460℃---1500℃，球化剂价格，对于某些特殊工艺（如覆膜砂、消失模等）可提高到1530℃---1580℃，球化剂报价，并适当提高球化剂加入量。
加入顺序与操作：在处理包内背向铁水的堤坝一侧，山西球化剂，先放球化剂，其上放硅铁，再放覆盖剂，然后再加入铁屑和铁板覆盖（或适量除渣剂）。需要注意的是，球化剂和更重的覆盖物都要适度撞紧夯实。
正确选购球化剂需要综合考虑多个因素，以确保球化剂能够满足生产需求并达到预期的球化效果。以下是一些选购球化剂的关键要点：
了解球化剂的成分和结构
成分：球化剂主要由基体和球状物组成。基体通常是高熔点金属氧化物或稀土金属氧化物，如MgO、CaO、CeO等；球状物则是起到关键作用的低熔点金属或合金，如Mg、Ca、Sr等。确保球化剂中含有适量的球化元素，并且不含有杂质。
结构：不同成分和结构的球化剂具有不同的球化效果和适用范围。需要根据具体的生产需求和工艺要求选择合适的球化剂。
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