定量包装秤校准办法
①、接通控制器电源，预热30分钟。
②、拧开外表板左下角的校准开关盖，然后按【CAL】键，显现屏显现“CAL”，表明已进入校准形式。如不进行校准操作，可按【ESC】键回来正常形式。
③、按【ENTER】键，主显现屏显现“CAL SEt”，右边的字母开端闪耀，表明正进入校准状况。
④、按【ENTER】键，主显现屏显现“CAL 0”，表明要进行零点校准，假如你如今需求监督当时的分量值，可按【SETPOINT】键，这时副显现屏显现当时分量值，再按一次【SETPOINT】键，显现不见。当不需求零点校按时，可按 【F】 键跳到量程校准项(第⑥步)，或许按【ESC】键回来到第③步。
⑤、当承认计量桶内无其它负载，而且“MD”指示灯平息时，按【ENTER】键，副显现屏显现“－－－－－－－”约２秒钟，然后副显现平息，主显现屏显现“CAL SPn”。
经济发展，市场的优胜劣汰，企业的不断兼并与重组，市场需求的不断增大，都需要新一代的食品包装机来完成，而这个时候，一般传统的食品包装机设备却是没有办法承担起这个重任，市场的变化超出了任何人的想象，自动称重颗粒包装机，市场的需求量也是足以于各大生产厂家，这就迫切的需要新型的食品包装机设备来满足这个市场的“胃口”。
众所周知，国际市场设备技术比我们的要很多，设备稳定性更是比我国告上几个层次，因此在我国技术设备的含量水平根本无法与国际社会的技术相比，这就需要我国食品包装机厂家在发展的同时引进技术的设备，在此基础上不断探索研发借鉴，自动称重颗粒包装机厂，力争使我国的食品包装机能够出现在世界舞台。另外，在借鉴经验与技术的同时必须要结合当下时代发展的潮流，智能化、自动化、高技术化这些都是市场未来的发展趋势，是不可避免的存在。因此我国必须打好发展基础，大力的研发与，结合智能化系统、自动化系统、技术化系统三者结合的新型搞生产效率的，自动称重颗粒包装机工厂，高利用率，低污染率的食品包装机设备。
1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，苏州自动称重颗粒包装机，应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar（表压力）时可更换排气过滤器。
2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时，应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。清洗、换油步骤：停泵将热油放掉；旋上放油塞，运转5-10秒，将油放尽；注入清洗用油（32号普通机械油）到油窗高度的3/4处；运转真空泵5-10分钟；停泵，将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊，达不到要求，重复3、4步骤，直到放出的油呈透明状；旋上放油塞运转5-10秒；将油放尽；注入规定的新油即可。
3、真空泵油XD、XQ系列真空泵应使用复合SH0528-92标准规定的真空泵油。环境温度在0℃～10胶体成型-充填-封口机磨℃时使用ISO-VG32粘度等级的真空泵油。环境温度在10℃～40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油（为原1#真空泵油）。真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2～3/4处。应经常检查油位和油的污染情况（建议每周一次）。
4、清洗吸气过滤网吸气滤网应保持清洁，以免抽速下降。
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