吊环为何要进行定期检测?按照吊环的相关法规的规定,用于吊装的工具每年至少要由人员进行检测一次.吊环在使用过程中,以下因素可能导致吊环的损坏,带来安全隐患:1、吊环在使用过程中,造成的吊环表面的划伤、磨损、变形等;2、吊环在起吊时的冲击载荷的影响(也正因此,吊环的安全系数往往比较大);3、吊环的疲劳损伤;4、不规范操作、保养吊环造成的吊环表面损坏、变形、磨损、腐蚀、生锈等.上因素均可能导致吊环的损坏,如果不定期检测,这些安全隐患就有可能不被发现从而导致事故的发生,所以定期检测能很大的减少这种安全隐患,保障安全. 焊接型吊点焊块的焊接要求1、焊接材料:母材:Q235及以上；焊块:Q345(st52-3,1.0570)；焊条:J506,Φ4.02、打磨:清除母材焊缝区域内外20mm范围内油污、锈蚀、尘土等影响焊接性能的缺陷,切应露出金属光泽.3、焊接准备1:焊条:烘干,烘干温度350°~400°,时间1.5h~2h.4、焊接准备2:母材:预热温度180°~220°(焊缝两侧100mm范围内均匀加热)5、焊接:连续角焊缝,焊脚高度为焊接尺寸(HV).(外观不允许:下榻,咬边,裂纹,尺寸不足等缺陷)6、加热:焊接后立即加热,加热温度550~600°7、保温冷却:覆盖厚度大于30mm石棉保温材料,冷却180°以下时,可取消石棉保护室温冷却.8、探伤:射线探伤(RT):Ⅱ级.(或)超声波探伤(UT):Ⅱ级.链式组合吊环装配时的注意事项链式组合吊环一般分为固定式组合吊环和可调式组合吊环.固定式组合吊环由吊环、链条和吊钩(或卸扣)组成,适用于不需要调节链条长短的工作环境中.可调组合吊环由吊环、缩链器、链条、吊钩(或卸扣)组成,使用时候通常会根据工作环境、工件大小而调节链条的长短.以常见的由吊环、缩链器、链条、吊钩组成的链式吊环为例,链式组合吊环装配时需要注意吊钩的开口方向、缩链器的位置及朝向等:1、双肢吊环以及3/4肢吊环的吊钩开口朝外.为避免工件脱落,在装配链式组合吊环时候,需要保证吊钩在工作时候开口朝外.由于链条在工作时候禁止扭曲,因此在装配前需要根据所选的吊环规格来确定链条节数是奇数节还是偶数节.2、缩链器的安装方式.使用缩链器进行缩短链条吊装时,需要保持缩短后吊钩开口方向朝外.此外,装配缩链器时,一般会装在主环下面第三节链条上.3、链式组合吊环须选好规格装配.目前链式吊环已经规格化,但每个厂商的吊环规格却又不一样.例如RUD的吊环配件已经模块化,只能与RUD相同规格的吊环配件装配使用,过大载荷、过小载荷或者非RUD产品的吊环配件均无法装配到一起.这样可以有效避免装配失误.</p 产品：平力供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
