硬质合金力学性能主要表现在以下几个方面：
1.抗弯强度
硬质合金的抗弯强度比高速钢低，即使是抗弯强度较高的YG8硬质合金其抗弯强度也只有高速钢的一半左右.硬质合金中钴含量越高，其强度也越高.钴含量相同，WC-TiC-Co合金的抗弯强度随着TiC含量的增加而降低。除了碳化物的种类之外，WC晶粒的大小也对硬质合金的强度有影响.粗晶硬质合金的抗弯强度高于中晶粒硬质合金。
2.抗压强度
硬质合金的抗压强度很高，能够比高速钢高30%-50%，约为3500-5600MPa，热等静压产品可达6000MPa.硬质合金的抗压强度与钴含量有关，钴含量5%时抗压强度很大。细晶粒硬质合金的抗压强度大于粗晶粒。YT类硬质合金的抗压强度YG类硬质合金，随着TiC含量的增加而降低.添加少量的TaC、NbC、VC等能够细化WC晶粒，从而提高抗压强度。
由于硬质合金的抗压强度大大高于抗弯强度，所以在设计刀具结构和选择硬质合金刀片时，应尽量使刀头处于压应力状态，而少受弯曲力矩.硬质合金刀片。
3.抗拉强度
硬质合金的抗拉强度为750-1500MPa，大约为抗压强度的1/4.由于影响硬质合金材料塑性的因素很多，因此某一硬质合金的抗拉强度通常都是在一定的范围内。
4.冲击韧性
硬质合金的冲击韧性比高速钢低，性能较好的YG8合金的冲击韧性为30-40KJ/m2，而W18Cr4V高速钢的冲击韧性为180-320KJ/m2。
含TiC的硬质合金其冲击韧性有所下降，TiC含量有6%增加到10%时，冲击韧性显著降低.温度对WC-Co硬质合金的冲击韧性有一定影响，在较高的温度下，冲击韧性有所提高。
由于硬质合金的冲击韧性高速钢，所以不适宜使用于有强烈冲击和振动的情况，合金板块，否则可能会引起甭刃。硬质合金冲击韧性的波动较大，其值与试验方法有关，所以比较硬质合金的冲击韧性时，应该实用同一仪器，比较相同尺寸形状的样品。
5.疲劳强度
由于刀具通常是在动态条件下工作，所以其疲劳强度十分重要.硬质合金中钴含量越高，疲劳强度也越高.硬质合金的疲劳强度与试样的表面质量有很大关系.表面光洁程度越好，疲劳强度越高。
我国已开发出性能优异，合金板块，达到或超过国外同类水平的特色新型模具钢，合金板块厂家电话，但这些新钢的推广数量和应用范围不够大，有选择地开发模具钢，例如开发粉末冶金模具钢，多元易切削系塑料模具钢，合金板块批发价格，开发玻璃、陶瓷，耐火砖和地砖等成形模具用钢，完善的模具钢系列。
随着我国模具工业的发展，塑料模具正朝着多样化、复杂化、精密化和多腔化方向发展，并逐步向高技术含量的大型、长寿命的方向转变。通过合理选择塑料模具改善模具的加工工艺性和质量，可提高塑料模具的使用寿命。为了满足塑料制品向大型化、精密化方向的发展要求，应注意加强采用新型塑料模具，同时能源节约型非调质预硬型塑料模具钢将具有广阔的应用前景。
我国汽车、电子、仪表、轻工等行业中，都在不同程度地将氮气型弹簧技术应用到模具中，使模具设计、制造均上了一个新台阶，提高了模具制造水平，取得了较好的技术经济效益，推动了这项新技术的发展。
电子工业
微电机在电子工业中应用非常广泛，微电机外壳是尺寸精度要求比较高的冲压件。北京市机电研究院精密模具公司在参考国外同类模具基础上，自行开发设计采用氮气型弹簧进行拉延压边、压料的连续拉延级进模，采用美国“海森”公司生产的氮气型弹簧座板系统，共使用七个氮气型弹簧，模具制造完成后，在深圳派力机电研究所大台面压力机上使用，压力机工作行程为每分钟40次，已经生产了几百万件微电机外壳，机壳的质量达到了国外同类产品的水平，且一直非常稳定，模具至今仍在正常使用，受到用户的好评。这是目前我国使用氮气型弹簧座板系统很好的模具之一，也是我国首例自行设计制造使用氮气型弹簧的级进模具。
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