导致拉伸缠绕膜出现褶皱的原因：
1、可能是拉伸缠绕膜的基材厚度不均匀，薄厚相差太大造成的。
2、是基材的位置偏斜，导致复合膜出现了褶皱。
3、可能是张力设置和控制不当。
4、是复合压力设置不当。
5、可能是硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行造成的。
6、就是导辊的表面不干净，粘有异物，或者是导辊表面不平整，潍坊拉伸缠绕膜采购，有凹坑、划道、碰伤等现象。
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视频作者：寿光市坤阳塑业有限公司
在PE拉伸膜制作过程中，蒸压加气块控阶段占相当重要的地位，高温高压蒸汽养护可使PE拉伸膜坯中的自由水脱去，坯体颗粒彼此紧缩靠拢，这样可减少水分急剧蒸发引起的热膨胀破坏作用。
1、升温阶段
在保证PE拉伸膜坯不受蒸气影响的前提下，升温时间应当尽量缩短，潍坊拉伸缠绕膜供应商，只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0～1.5小时即可。
2、恒温阶段
恒温阶段是坯体发生水化和水热合成而使强度增长的重要阶段。随着恒温时间的延长，水化物越聚越多，强度增长也越来越快。但恒温达到一定时间后，强度增长开始变慢。不同原料配比，不同生产工艺，所生产出来的加气块坯，都有一个与其相对应的ｚｕｉ佳恒温时间。
拉伸膜在进行模具制造之前，还需要进行一个步骤，但是这个步骤需要考虑环境的因素，并且还要对其本身的操作顺序以及步骤流程烂记于心，那么接下来我们就具体来了解下，它应该如何进行模具的调节吧？
拉伸膜重要的一个步骤就是：拉下整个模具发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上下模具吻合，这个工作环境要是进行的很好。
①挤出模具通过模体温度与模唇开度控制配合，潍坊拉伸缠绕膜，调整拉伸膜厚度的均匀性。根据不同制品的特性，应使用不同的调节方法。
②厚膜模唇开度一般大于制品厚度的30%；薄膜模唇开度大于薄膜厚度20%~30%。
③单向或双向拉伸薄膜，模唇开度远远大于薄膜厚度。
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