公司主营：定位精密夹具,铸钢座,定位片,铜公座,定位座,检测\分中,云石台,定位视频检测仪；定位精密夹具系统是我公司为提供加工物在铣床、磨床、车床、加工中心、放电机、线切割或机外预校机之间准确定位而投资的一项产品，科学地利用其精确度与我们现有的机械设备相结合，减少重复校正电极时间及人为错
定位精密夹具系统，经过我们多年的开发和钻研，发展到今天才真真正正的领略到其精髓与价值。
回想当初，在开发期间也遇到很多困难和失败，产量不稳定，功能不完善，精度未达标等等。
但我们从来没有放弃和退缩，因为我们拥有一支的科研队伍，在每个失败中吸取教训，在每个错误中吸取经验。经一时，长一智，从而累积多年的宝贵经验和信心。
而在选用材料和配件方面也一丝不苟，都采用国际，如：SMC、HASCO及日本钢材、配件等，力求产品更加稳定、完美。
今天所有产品已全面优化，我们更重视全面的售后服务，如现场安装、调试及培训等。正因每间公司不同的文化背景，我们按照实际情况制作工作指引以及定期的维护和保养，确保客户使用本公司产品后，可以真正提高成本效益。
对质量我们从不马虎，对批评我们乐意接受，客户的宝贵意见才是财富，携手客户一起成长共创双赢。
定位精密夹具系列：
定位夹具系统，在欧美、日等已广泛使用，而近几年也十分盛行。因其性可解决模具加工的速度和产品要求的精度......
定位精度夹具系统带来的生产效益：
速度：降低预调时间，当EDM、CNC、EDW加工过程中，装夹时间大约10秒，只须寻中1次，其后工件不须要再打表、碰数及分中。
精度：静态公差重复精度±0.002。
减少机床投资：因降低了预调时间，客户在投资机器的数量也相对减少，并且没有影响计划中的生产效益，降低投资成本。
减少人员投资：预调时间降低情况下，人力资源更加合理分配。
减少人为失误：定位精密夹具系统采用自动化及标准化理念，减少人为失误，有效提高生产力及产量。
增加机床使用率：当CNC加工完成后即可拆卸，不需要在机床上卡数，可继续加工其他工件，若返工重新装夹也是非常方便的。有效提高机床使用率。
维修的方便、安全：当模具需要维修或返工时，重新装夹即可加工。而铜公座有方向性，不会导致方向出错。
无形受益：当采用定位夹具系统，客户参观贵工厂时信心大增，而市场部在接单方面也多一份强大的竟争力。
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