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导电玻璃钢湿式电除尘器
导电玻璃钢湿式电除尘技术来源于化工行业的湿式电除雾器，在化工、煤气净化等领域已经有几十年的应用历史，技术成熟。
导电玻璃钢(FiberReinforcedPlastics，FRP)是一种以树脂为基体，碳纤维、玻璃纤维等为增强材料，通过成型工艺制成的高导复合材料。使用
正规脱硫除尘器改造
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导电玻璃钢湿式电除尘器
导电玻璃钢湿式电除尘技术来源于化工行业的湿式电除雾器，在化工、煤气净化等领域已经有几十年的应用历史，技术成熟。
导电玻璃钢(FiberReinforcedPlastics，FRP)是一种以树脂为基体，碳纤维、玻璃纤维等为增强材料，通过成型工艺制成的高导复合材料。使用导电玻璃钢作为收尘极可以采用管式或蜂窝状形式(立式布置)，也可采用板式形式(卧式布置)，目前，以蜂窝状结构居多。电除尘器，顾名思义就是插电使用的除尘机器，随着生活的越来越好，每个人的生活都在不断的提升，但是环境却因为社会的发展而变得越来越差，这是为什么呢。
(1)导电玻璃钢湿式电除尘器的技术特点如下：
1)导电玻璃钢具有重量轻、比强度高、耐腐蚀等特性。
2)收尘极组件采用工厂成型，实现整体模块化，有利于保证安装精度。
3)除尘器运行时，收集下来的液滴在沉淀极表面形成液膜，由于玻璃钢具有很强的疏水性，能有效阻隔粉尘和石膏对沉淀极壁的粘接，靠重力自流至下部集液槽。
4)为防止少量烟尘的沉积，在沉淀极管上部设置一层间断喷淋装置，将湿式电除尘器分为多个电场，当需要进行间断冲洗时，控制系统自动停掉其中一个电场或将电场降低压力运行，冲洗结束后开启该电场。由于耗水量较小，集液槽中的收集液可返回脱硫塔内循环使用。2、锅炉除尘器改造的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设净气室，布袋清灰系统的部分部件，如脉冲阀，并加设烟气旁路。
湿式电除尘技术在我国燃煤电厂取得成功应用发展前景广阔
湿式电除尘技术作为一种的烟气治理技术，在欧洲、美国、日本等已得到广泛应用且效果良好。国内企业自主开发的湿式电除尘技术，已在燃煤电厂取得成功应用。我国也有环保企业引进国外的湿式电除尘技术，并有多家电厂签订湿式电除尘器合同，较大配套机组为1000MW。输灰系统故障要保证灰斗中灰及时排出，必须维护好仓泵运行，一旦仓泵发生故障后，发现时间过长或检修时间过长（如不及时停止电场运行），将会导致电场灰斗堵灰，将振打轴和振打锤埋在灰里面，使振打轴或锤损坏。
根据我国节能减排要求，2020年前燃煤电厂必须实施超低排放和节能改造，大幅降低发电煤耗和污染排放，常规电除尘、袋式除尘以及电袋复合技术很难实现超净排放要求，湿式电除尘技术是达到环保要求的好路径，能够解决含尘量超标问题。
据了解，哈电集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司就是看准了这个路径，加大了清洁能源设备的开发力度，于2014年5月与日本三菱公司签订了湿式电除尘技术转让协议。该技术对于SO3、细小粒径的粉尘、重金属等都有很好的脱除效果，经常作为后一级把关设备，使粉尘达到5mg/Nm3的超低排放要求。积极谋划布局，开发湿式除尘领域。1、脱硫除尘器,沼气脱硫塔,脱硫喷淋塔等可采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
电除尘器共两个混凝土平台，标高为5.4m和8.6m。±0.00平面为运输通道，5.4m平台布置埋刮板输送机和双轴搅拌机，并在此平台设有更衣间和工具间，8.6m平台作为手动闸板阀操作和灰斗捅灰平台。
将高、低压控制柜集中布置在控制室，并在控制室装设空调进行散热，操作人员可在控制室中监控电除尘器的运行情况，控制室是利用原有20m2房间进行改造、加固的，一般情况下控制室可布置在除尘器±0.00平面。
电除尘器应用前景
电除尘阴极线应用于湿式电除尘器前景广阔。阴极线的使用随着湿式电除尘器的广泛应用，也出现需求量大增的状况。
《环境空气细颗粒物污染综合防 治技术政策》中提到：“工业污染源有组织排放的颗粒物，宜采取袋除尘、电除尘、电袋除尘等除尘技术，鼓励火电机组和大型燃煤锅炉采用湿式电除尘等新技术。”
由上政策不难看出，湿式电除尘器的应用是未来的发展趋势，也是说，阴极线的应用也将会极其广泛了。
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