优势：
量粒子化粒子形状，颗粒表面光滑均匀，如水滴或球状；
颗粒密度高，流动性好；
拒绝颗粒的氧化现象；
少的粘接现象；
方便操作方式；
生产及操作体验：
一键开机，全自动的连续化生产；
硬的合金模头，保用两年。
无需磨刀，刀片一年之内无需更换及打磨；
缩短固化时间，更少的空间及冷却用水需求；
造粒机厂
优势：
量粒子化粒子形状，颗粒表面光滑均匀，如水滴或球状；
颗粒密度高，流动性好；
拒绝颗粒的氧化现象；
少的粘接现象；
方便操作方式；
生产及操作体验：
一键开机，全自动的连续化生产；
硬的合金模头，保用两年。
无需磨刀，刀片一年之内无需更换及打磨；
缩短固化时间，更少的空间及冷却用水需求；
全封闭的生产，环境清洁；
噪音低，无粉尘污染；
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事双螺杆生产的技术骨干组成的现代企业。公司目标产品：双螺杆挤出造粒机，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，南京双螺杆挤出机，塑料片/板/模等挤出生产。辅机模头温升设置为180~200℃，另一个温升设置为200~250℃(温控仪闯红灯)，保温30分钟。在这里，您可以找到适合任何要求的挤出机装配齿轮箱解决方案。
水下切弹性体造粒机的加工范围：
1、热熔胶生产系统 水下切弹性体造粒机可处理粘性从5000cps的热熔胶（含更高）而不必加熔融冷却器，粘性较低的热熔胶通过增加一台熔融冷却器即可。
热熔胶范围：a）基于EVA类， b）聚酰胺类， c)聚酯类，d)无定型烯烃共聚物，e)各种粘合剂。
2、水下切弹性体造粒机常适用的弹性体：
类热塑性弹性体(TPS) : 诸如 SBS、SIS、SEBS、SEPS等 聚烯烃类热塑性弹性体(TPO,TPE-O, or TEO): 单独混渗型S-TPO 动态加硫型TPV（PP/EPDM ） 酯类热塑性弹性体(TPE)、 聚酰胺热塑性弹性体(TPA)
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事双螺杆生产的技术骨干组成的现代企业。公司目标产品：双螺杆挤出造粒机，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，南京双螺杆挤出机，塑料片/板/模等挤出生产。3、新齿轮传动箱运转“磨合”后，应更换新油，以后每运转4000小时，更换一次新油。在这里，您可以找到适合任何要求的挤出机装配齿轮箱解决方案。
检查气源压力
通常情况是查看气源表压力值，一般在6Kg左右，但是气缸是否正常工作不太好判断。如何判断呢？我们只要判断启动板上铸带条的晃动就可以看出气缸压紧力存在不足，由于前引料辊工作时是浮动的，由左右各一只气缸顶着，气缸对铸带产生作用力的同时，也承受铸带的反作用力，正常时该作用力是平衡的，但当气缸内气体压力不足或漏气或活塞被脏物卡死时，刚气缸对前引料辊的压力就显得不足，进而造成引料所需的摩擦力不够，这时，引料就显得软弱无力，铸带呈晃动态势。当出现披挂现像后，应小心谨慎的用凿子、鎯头之类的工具砸碎、撬出固化熔体，切忌用大鎯头随便乱砸一气，易造成设备的损伤。
巡查切片外观
主要检验切片有刺、气孔、棱形、超长、肥厚、细小、并带等，一般来说毛刺与棱形切片的产生主要是刀具磨损，在切削点的刀刃上形成凹塌，使刀刃尖失去锋利性，并且，此时还会切割间隙增大，从而造成毛刺切片或超长切片的出现。而气孔切片主要是前置设备漏气所至，比如泵轴封、裤衩阀等处负压区泄漏。检查气源压力通常情况是查看气源表压力值，一般在6Kg左右，但是气缸是否正常工作不太好判断。 切片颗粒显得肥厚或者碎小就要考虑到切粒机的匹配速度，如果切粒机转速慢于匹配速度，就会产生肥厚切片，如果切粒机转速高于匹配速度时，切片粒子的长度就会随增加的程度而相应减小，严重时可出现米粒一样的碎小切片。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！
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