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煤棒机常见故障及处理方法：
一、煤棒机轴向移位。假若您的煤棒机出现这种情况只需要重新安装螺栓即可。
二、煤棒机本身油压打不上。造成这样影响的可以分为多种情况：
1）煤棒机的吸油口堵塞，这时你只需要让吸油口保持清洁即可；
2）煤棒机连接处的密封垫变形也可使油压打不上，您只需要更换一个新
小型煤粉制棒机设备
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视频作者：巩义孝义兴中机械制造有限公司
煤棒机常见故障及处理方法：
一、煤棒机轴向移位。假若您的煤棒机出现这种情况只需要重新安装螺栓即可。
二、煤棒机本身油压打不上。造成这样影响的可以分为多种情况：
1）煤棒机的吸油口堵塞，这时你只需要让吸油口保持清洁即可；
2）煤棒机连接处的密封垫变形也可使油压打不上，您只需要更换一个新的密封垫就可以了；
3）煤棒机要牢固地安装在坚固且平整的砼基础上，并保持斗式提升机安装后达到垂直要求。
三、机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。因此U型螺丝的螺母要扭紧并可靠防松；链条及料斗应适当安装；应添加适当多的黄油给减速机和轴承座。减速机用工业齿轮油润滑。这与煤棒机成型的质量控制有关，特别是粘合剂和水分的控制，那么，在生产煤棒的时候该怎样控制粘合剂及水分呢。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
转动的叶轮从加料口夹入原煤，并将煤向前推进，原煤逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合。煤棒机叶轮工作一段时间后，容易呈现出料端不均匀磨损较大，后边磨损小，与棒机壳体间隙增大，属出料条筒磨损严重或者叶轮磨损严重。此时原煤颗粒之间，颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪切，同时在产生热量的作用下，原煤的温度上升，水分和粘结剂更加均匀，煤的可塑性也大为增加，再经过模具锥形体的节制作用，煤粒之间压缩得更加紧密，接着压入模具的平直部位，出煤棒机而成型。
煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的合金钢制作，更换方便。因此，要想制作质量好、强度高的煤棒，除了具备好的原料(粉煤)和好的枯结剂、合理的配料比、好的煤棒机设备外，还应要求操作人员会合理的调整叶片，并能熟练地掌握运用。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。
煤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有强度的预定形状的煤棒成型设备。
煤棒机操作细节：
1、开机前要检查电机接线头，检查电线、电源是否正常，并做空转试车。
2、操作时要精心，不能让机头被堵死，若原料将机头眼堵死时，须卸机头清理再装配。
3、要用进料量的大小来控制煤棒机电流高低，确保所生产的煤棒质量。
4、避免煤粉不足及空转现象，煤棒机电动功率很大，煤粉不足及空转现象是造成动力浪费的两大根源，因供料或机械故障等原因造成停料时间长，停下煤棒机。
5、避免金属及坚硬物质混入煤粉，煤棒机对金属及坚硬物质非常敏感，在生产过程中一旦金属及坚硬物质混入煤粉，轻者能将机头眼堵住，使电流升高，重者不但损坏轴承和变速箱，还会烧坏电机。
6、煤棒机工作环境灰尘不能太大，电机、配电柜使用一段时间后要清理所积灰尘。
熟悉以上操作细节不但是安*生产的需要，也是提高煤棒机寿命的需要。
煤棒机为煤棒的生产提供可靠的保障
煤棒机我们应该有所了解，这种机器的承受负荷的能力是很强大的，因为挤压煤炭的时候需要用到力格外的大，所以机器里面需要把煤炭挤出去的那个部位的轮子不是一般的普通材料，而是专门用了再次加厚的轮片。3）煤棒机要牢固地安装在坚固且平整的砼基础上，并保持斗式提升机安装后达到垂直要求。不仅如此，轮子的制作材料选用的是经过精细加工的材料，这样就会突出很很结实的特点，除了轮子机器里面的圆筒状的内壁的板子也是用的这种材料。
煤棒机使用寿命要高得多，大概是传统设备的四到五倍。机器顶上面用来取出制作好的煤炭的部位用的也是很耐摩擦的材料，像一些钢材材料还有合金材料。在制气过程中，型煤（球、棒）还要受压缩空气及蒸汽的冲击，加上炉内煤的总重。 煤棒机的作用不可小看，它可以进行两种螺旋生产挤压，在机器里面加入煤炭粉末和适当的水，它们在机器工作的状态之下就会自动地结合在一起，并且不断地得到搅拌和挤压，然后形成煤炭棒子。煤棒挤出机的使用操作十分的方便，机器的底座是密封的，所以整个机器本身就很结实很，机器机身的内部有一层套子用来减少机器使用过程中的磨损。
煤棒机出口的地方也是被套子与机器本身隔绝开来了，所以磨损的情况相对来说还是比较少的，煤炭棒子的制作有着自动的时间控制，所以煤炭棒子会逐一的被抛出出口，不必去担心煤炭棒子聚集在出口的那种情况。随着煤棒水分蒸发，颗粒间间隙收缩、碎散阻力增大，在这个过程中，若想保证粘结效果，就要保证煤棒机的挤压强度。机体里面的螺旋形的转片是用钢材打造出来的，所以使用的寿命很
