膜蒸馏
多效膜蒸馏多效膜蒸馏
减压膜蒸馏(Vacuum membrane distillation,VMD)
减压膜蒸馏又称真空膜蒸馏,是在膜的透过侧用真空泵抽真空,以造成膜两侧更大的蒸汽压差。传质的步与直接接触膜蒸馏相同,第四步透过蒸汽被真空泵抽至外置的冷却器中冷凝,减压膜蒸馏比其他膜蒸馏过程具有更大的传质通量,所以近几年来受到比较大
多效膜蒸馏
膜蒸馏
多效膜蒸馏多效膜蒸馏
减压膜蒸馏(Vacuum membrane distillation,VMD)
减压膜蒸馏又称真空膜蒸馏,是在膜的透过侧用真空泵抽真空,以造成膜两侧更大的蒸汽压差。传质的步与直接接触膜蒸馏相同,第四步透过蒸汽被真空泵抽至外置的冷却器中冷凝,减压膜蒸馏比其他膜蒸馏过程具有更大的传质通量,所以近几年来受到比较大的关注。在分离过程中,疏水膜具有传质与导热双重作用,膜孔传质,膜材料传热。
北京中科瑞升资源环境技术有限公司专注于水处理零排技术研发及应用,是国内系统化解决高盐废水、酸性废水、物料浓缩、重金属污染等高难废水零排处理的环境服务商。主营产品包括:膜蒸馏,膜蒸馏工艺,膜蒸馏系统,低温浓缩,废酸,废酸回收,三氯化铁浓缩,氯化亚铁浓缩,氯化钙浓缩结晶,氯化铵浓缩,中药浓缩,高盐废水,含盐水,卤水浓缩,低浓度卤水浓缩,氯化钠浓缩,氯化钠溶液处理,蒸馏,蒸发,结晶,盐溶液,盐回收等等。多孔疏水膜的作用之一是可将温度和组成不同的两种料液隔开,其二是在膜两侧蒸汽压差的作用下,挥发性的轻组分以蒸汽形式通过膜孔,以扩散形式从膜热侧到达冷侧,冷凝,这就是膜蒸馏的基本过程。
随着膜蒸馏技术研究的不断深入,冶金工作者开始考虑利用膜蒸馏技术来浓缩浓度在1mol/L左右而不适于用其它膜技术处理的冶金工业生产中所产生的含酸、碱、盐的废水.膜蒸馏对冶金工作者的吸引力不在于它能制备纯水的性能,而在于它能利用低温热源及其具有的高度浓缩性能.冶金工业是一个耗能大户,普遍存在大量废热的回收利用问题,湿法冶金工艺中又经常有溶液浓缩的需要,因此膜蒸馏的工业化对冶金工业的技术进步无疑是一个巨大的推动.
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北京中科瑞升资源环境技术有限公司专注于水处理零排技术研发及应用,是国内系统化解决高盐废水、酸性废水、物料浓缩、重金属污染等高难废水零排处理的环境服务商。主营产品包括:膜蒸馏,膜蒸馏工艺,膜蒸馏系统,低温浓缩,废酸,废酸回收,三氯化铁浓缩,氯化亚铁浓缩,氯化钙浓缩结晶,氯化铵浓缩,中药浓缩,高盐废水,含盐水,卤水浓缩,低浓度卤水浓缩,氯化钠浓缩,氯化钠溶液处理,蒸馏,蒸发,结晶,盐溶液,盐回收等等。我希望等政策明朗以后,有朝一日我能以自己的名义注册一家公司。
膜蒸馏过程在30 ℃下进行。在紫外光照射下,装置内的温度会有所上升(约2.5 ℃),当使用负载Ag NPs的膜时,则温度会进一步上升约2 ℃左右。相较于空白膜,负载了纳米粒子的膜的过膜通量提高了9-11倍。传统的膜蒸馏过程中,料液本体温度要高于膜表面的温度,而在这份工作中,膜表面温度则远高于本体温度,从而解决了温差极化现象。光热转化产生的热量是纯水蒸发所需潜热的1.7倍,对于盐水则是两倍。工业上使用大量的冷却用水,大多不同物料接触,用过的水水质一般变化很小,只是水温有所上升。
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