弯箍机的日常维护四要素
弯箍机属于一种对钢筋折叠机结构的改进.介绍一下弯箍机维护的四项要求:
(1)清沽:设备内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净.
(2)整齐:工具、工件、附件放置整齐;安全防护装置;线路管道完整.
(3)安全:实行定人定机和交接班制度;熟悉
数控钢筋弯箍机厂家定制
弯箍机的日常维护四要素
弯箍机属于一种对钢筋折叠机结构的改进.介绍一下弯箍机维护的四项要求:
(1)清沽:设备内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净.
(2)整齐:工具、工件、附件放置整齐;安全防护装置;线路管道完整.
(3)安全:实行定人定机和交接班制度;熟悉设备结构和遵守操作控制规程,合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故.
(4)润滑:按时加油换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁,油标明亮,油路畅通.
数控钢筋弯箍机的操作使用要点
(1)操作前要对机械各部件进行整体检查以及试运转、并检查齿轮、轴套等备件是否。
(2)要熟悉倒顺开关的使用方法以及所控制的工作盘的旋转方向.钢筋放置要和成型轴、工作盘旋转方向相配合.不要放反。
(3)变换工作盘旋转方向时，要按正转一停一倒转操作，不要直接按正一例或倒一正操作。
(4)钢筋弯曲时，其团弧直径是由中心轴直径决定的，因此要根据钢筋粗细和所要求的圆弧专曲直径大小随时更换中心轴或轴套。
(5)严禁在机械运转过程中更换中心轴、成型轴、挡铁轴，或进行清扫、加油。如果需要更换，必须切断电源.当机器停止转动后才能更换。
(6)夸曲钢筋时.应使俐筋挡架上的挡板贴紧钢筋，以保证夸曲质。
(7)夸曲较长的钢筋时，要有专人挟持钢筋。扶持人员应按操作人员的指挥进行工作.不能任愈推拉。
(8)在运转过程中如发现卡盘、电动机沮升超过规定值，均应停机检修。
(9)不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲。
数控钢筋弯箍机加工原理
机械部分
数控钢筋弯箍机的机械部分分为三个部分。首先是钢筋的水平校直部分，这部分的主要功能是使弯曲的钢筋在一组主从动轮之间穿过，利用主从动轮之间的相互压力使钢筋在水平方向得以校直;其次是钢筋的垂直校直部分，其方法与水平校直相同;后进行钢筋成型及切断部分的设计，这部分的主要功能是将钢筋加工成型及切断。钢筋由两组主从动轮引入加工机，经过水平校直、垂直校直后，在扭头部分加工成型。两组主动轮之间由链轮连接，计量轮与光电编码器相连将钢筋进给的位移信息反馈给控制系统，同时扭头与角度传感器连接将扭转角度信息反馈给控制系统。
1钢筋进给部分
钢筋通常由圆盘的形式存放。在数控钢筋弯箍机中，钢筋的进给和校直是同时完成的。两组动轮将钢筋由外部带入并同时进行水平校直。其中第二组动轮由伺服电动机经过中间传动机构直接带动，一组动轮与第二组动轮之间由链轮进行连接，第二组动轮转动时同时用链轮带动一组轮转动，这样就可以实现将钢筋进给的任务。
2扭头与切断部分
扭头是钢筋加工的关键部分，钢筋终加工成型是由扭头部分完成的。钢筋弯曲的扭头是装在一个可活动盘上的，这个盘由两部分组成:一部分是处在盘一端的扭爪，钢筋的加工成型是通过扭爪对钢筋施加作用力来完成的。另一部分是轴心部分，扭爪在运动时是围绕轴心进行的。
常用的全自动弯箍机液压油应用要求
(1)要有适当的粘度，并且在系统温度变化时，油的粘度变化要小。
(2)要有很高的油膜强度和良好的润滑性能。
(3)不得含有蒸汽、空气及其它容易气化和产生气体的杂质要好，压缩性要小。
(4)油质要纯净，不含水分及机械杂质，不腐蚀机床，全自动弯箍机液压元件，不破坏密封件。
(5)凝固点要低，流动性要好，能适用于气候寒冷的工作条件。
(6)闪点要高，挥发性要小，以满足防火的安
