钢丝网骨架塑料复合管
新型的PE钢丝网骨架管的功能更完善，技术更娴熟，应用更广泛，市场需求更大。
PE钢丝网骨架管外表光滑平整，手感柔软，不会出现任何突起或凹下的地方，轻轻一捏，硬度很好，不会发生任何变形，没有任何气味；壁管很厚，尺寸很均匀；砸一下管子，有清脆的声音，弹性好。
PE钢丝网骨架管以高强度过塑钢丝为增强体，外层和内层
钢丝网骨架pe塑料复合管
钢丝网骨架塑料复合管
新型的PE钢丝网骨架管的功能更完善，技术更娴熟，应用更广泛，市场需求更大。
PE钢丝网骨架管外表光滑平整，手感柔软，不会出现任何突起或凹下的地方，轻轻一捏，硬度很好，不会发生任何变形，没有任何气味；壁管很厚，尺寸很均匀；砸一下管子，有清脆的声音，弹性好。
PE钢丝网骨架管以高强度过塑钢丝为增强体，外层和内层双面复合热塑料的一种新型中，高，低压的复合管材。卫生执行标准GB/T17219《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价指标》，产品标准符合CJ/T189-2007。
高强度，刚性，抗冲击性。双面防腐。使用温度提高，导热系数降低，冬季使用外壁不需要保温，夏季使用不结露。内壁光滑，不结垢，水头损失比钢管低30%。重量轻，易运输。成本低，卫生达标，是镀锌管的家替代品。
钢丝网骨架复合管管道敷设施工工艺程序及操作要点
管道现场安装时有时需要将管道切割成短节进行电熔连接，为防止物料沿管道内钢丝网泄漏，需要将管头钢丝进行封闭。一般封闭前，应先打磨管头钢丝，打磨深度≮3～5mm，且应深度一致、平滑。电熔承插连接管材的连接端应切割垂直。打磨钢丝时，应根据管径、壁厚选砂轮片规格。打磨钢丝槽的宽度应均匀，必须保证内层橡胶的厚度以及完整，槽的宽度不宜过宽。槽内应清理干净。槽内如迂环向钢丝，必须清除，并将钢丝头钉入塑料内。打磨钢丝槽内纵向钢丝筋，必须清除，不得与槽壁有连接之处。管道封口打磨槽封闭使用焊丝粗细应均匀，焊丝在使用前应清除污渍。在施焊前应检查电源接触是否良好，将焊枪进行预热一般将档位调至3～5档，预热3～5min，当焊枪吹出风的温度较为稳定时，方可施焊。焊接时应由槽的内壁开始，由里向外依次转圈连续焊接，每层的相临两根焊丝之间必须保证有近d/4重叠（d为焊丝直径）；相临两层焊丝的开头处应错开，保证下层的开头处被覆盖均匀；开头处的焊丝在施焊之前，可以用刀片削成斜角，以便下一圈焊丝在此处可以圆滑过渡，封闭良好。封口完毕后必须使用砂轮将封口处打磨平，端面跳动不得超过2mm；熔接表面（管材、管检的外表面，电容接头内表面）的预处理：查看待装管焊接处是否有泥沙油渍，待装管的摆放要与管线的走向保持一致；用水或清洗焊接面的泥沙油渍，然后再用95% 以上的酒精或丙同清洗，用钢刷或电动钢刷打毛熔接表面；将管内沙土清理干净，检查焊接处是否已擦干净，清理电熔接头电源插孔内的泥沙；用电动抛光片将熔接表面打毛，或者使用刮小刀等工具刮削，取出表面层，处理后应保证有比较紧密的配合尺寸（人工可以推入1/3~1/2），处理后的表面用棉布或砂布扑打、清理干净。根据电熔长度及内径打磨管段封头，且应保证打磨圆滑、均匀。管段装入电熔长度应为电熔长度的一半，在安装电熔前，应在管段上标出插入深度，必须保证电熔安装时两端管段装入长度应一致。电熔安装时将一端用手锤或木棰轻击电熔接头四周，将电熔接头打入到标记处为止。钢骨架塑料复合管在装置过程中,要遵从百般要求的顺次安放,遵从设计或准则,对管道支架、吊架及导向支架实行稽查,该不变的支架有必要按企求不变牢实。禁止敲击电熔接线柱处，对接时看清待装管走向，将其摆正，然后插入电熔接头。当管材规格为de50-de250mm时，一般用木棰或榔头敲入，de315-de630mm大口径管材，应采用扶正器、手摇葫芦（拉紧器）辅助承插到位。安装扶正器时，先将扶正器的一个卡环装到电熔安装已到位端管段，必须紧靠电熔安装，将卡环螺栓上紧。然后将另一卡环安装在电熔另一端管段上，将卡环螺栓上紧，然后将两卡环之间的紧线器对角上紧，将待装管拉到位，必须保证两管段在同一直线上。安装卡环时必须注意卡环不得影响电熔连接机具与电熔的连通；在安装时必须随时将溅落在焊接区的泥水、汗水等擦干净。检查焊机电源线接触是否良好，输出端插头是否变形，有无泥沙或电氧化层,排除会造成接触不良的各种因素；用表测焊机输入端电压，要求电压 在220 V ±20 V 范围内；将输出端插头插入电熔接头插孔，使之保持良好接触；保持焊点与安装点的安全距离；校对加热时间，打开焊机调到所需电流；注意电熔接头观察孔的变化及有无异常声音、接头变形及表面温度是否正常,如发现冒料应立即停机，分析原因，制定纠正措施并在记录中备案；按要求认真填写施工记录。我单位施工的de200、de315直接所对应的焊接工艺参数如下表所示。钢骨架塑料复合管组装图见图3。
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