氟素离型膜的物理性质
一、工频电气强度v/um只作记录，不作考核；
二、浊度%≤3.5；
三、耐温性℃100-240；
四、表面涂布量g/㎡0.24左右；
五、剥离力按客户要求；
六、残余粘着率%99左右；
七、拉伸
氟素离型膜供货商
氟素离型膜的物理性质
一、工频电气强度v/um只作记录，不作考核；
二、浊度%≤3.5；
三、耐温性℃100-240；
四、表面涂布量g/㎡0.24左右；
五、剥离力按客户要求；
六、残余粘着率%99左右；
七、拉伸强度(纵向及横向)mpa≥185；
八、断裂伸长率(纵向及横向)%≥95；
九、收缩率%≤0.6；纵横向之差≤0.3；
十、毒副性和安全性，无毒，安全。
PET离型膜一般用来隔离粘性材料，广泛用于电子、喷绘耗材，反光材料，胶带，自粘防水卷材等行业。
与胶粘制品复合时离型膜特性
1）没有迁移现象.消除了硅树脂离型膜转移到其所紧贴的材料上去的危险
2）PET离型膜单面或双面涂层单位面积重量的允差非常小
3）基膜具有优异的机械强度和化学性能
4）在较长时间内耐高温性可以达到180°C，10分钟内可以达到200°C
5）在极端天气条件下有很高的稳定性
6）极长的保存限期
下面就由离型膜厂家的 小编来为大家简单的介绍一下PET离型膜有哪些常见的问题吧！
撕离太紧：
1、油墨粘度太低，干燥不透。在实际的生产过程中，印刷工为了提高了效率，提高流动性，往往大家喜欢将油墨的粘度调低。虽然印刷的适应性解决了，效率提高了，但是副作用也随之而来。这样会导致，油墨中的溶剂渗透至离型层，同时增加了挥发难度，导致我们zui后将溶剂全部封闭在里层，形成了离型层、油墨层混溶。我们在烫印后，冷撕时连底层打底层一起撕离，从现象上就体现出撕离很紧，而且表面很粗糙，气味刺鼻，甚至残色。
解决方法：提高油墨的粘度，加强烘烤保障；快压离型膜供应商提醒有条件的工厂，可以采用一印一烤，保证层层干燥。
二、氟素离型膜是干什么用的？
氟素离型膜又称氟塑离型膜。这种离型膜是由表面涂有氟化有机硅制成，而且具有耐高温的特点。对于硅胶带，具有优良的剥离性能。氟素离型膜主要应用于高温胶带、金手指复合模切工艺。
三、非硅离型膜是干什么用的？
非硅离型膜的主要用途有热熔胶、HC的转印、微粘胶以及微粘胶保护膜加工用离型膜。此外，因其剥离力较重，在加工非常细小的部件时，可以起到很好的防止离型膜移动或脱落的作用。
离型膜用途:
离型膜可以广泛应用于IT电子、半导体、家电制造、印刷、包装、绝缘、软性线路印刷、显示器、印刷胶片、窗膜、保护膜、电容膜、电机垫片等。
无论是用于饮料瓶还是大量用于领域，标签占据的离型膜市场份额，。领域的需求和高需求正推动着市场生产更薄、更容易处理的标签。这意味着人们开始使用薄膜型合成材料，而非市场上基材——纸张。
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