密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。
除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件：
(1)富有弹性和回弹性；
(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。
(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。
(5)不
防水硅胶密封圈
密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。
除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件：
(1)富有弹性和回弹性；
(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。
(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蚀接触面，不污染介质等。
密封圈安装之前要对密封圈的表面进行清洁，同时对安装部位尤其是接触表面进行清洁，这样做一是为了增加密封圈与密封部件之间的接触面，起到更加稳定的密封效果，另外就是可以对设备的表面进行检查，如果有细小的裂缝和不平整的情况可以及时发现做出维护。如果是要保存O型圈的话，则应尽量避免阳光直射或放置在锅炉等高温热源附近避免促使O型圈提前老化。一般情况下只有在两者表面均光滑的情况下，密封圈才能正常发挥其密封作用，同时具有较长的使用寿命，否则很容易产生磨损的情况。
导致硅胶密封圈出现破损的原因分析
硅胶密封圈超负荷：每种材料和产品都有自己的一个安全负载量，硅胶密封圈也不例外;比如硅胶密封圈能额定能受的载荷是10N的力，而工作的环境就有20N的力，在这种超负荷的情况下就很容易发生断裂的现象;所以在产品设计的时候一定要查阅相关的资料看产品的负荷有多大，产品是否是在超负荷运转，一般不超过产品90%的负荷量是相对很安全的。安装简略便利的特性，因为其结构相比其他种类的密封件来说比较简略。
影响密封圈的使用寿命的主要因素
一般密封圈的受力大小和压缩长久性都是能直接或间接影响到密封圈的使用寿命，受主体本身形状所影响，在平面，凹凸槽或者沟槽等安装方式的影响，每个产品安装方式的不同都可能导致受力不均出现力心偏移，从而出现一边重一边轻情况，在这样长期的积压受力不均情况下很容易导致压缩长久性变形，当再次卸下硅胶密封圈时很可能已经出现了变形的现象，所以在安装的同时要控制平衡与受力的程度均匀综合。拉伸机应配备导轨装置和测量密封圈样品延伸率的装置（2）试验夹具由两个直径至少为12mm的带滚珠轴承的轮轴组成。
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