无碱速凝土和铝酸钠速凝剂的性能比较
铝酸盐速凝剂在湿混喷射混凝土工程中应用效果蕞好，对厚的衬板甚至顶板都具有好的施工效果。但是其高碱含量，在地下施工对健康的危害是限制其应用的主要因素。另外，它们在含硫酸根的工程和含活性集料的工程应用中都存在问题，后者可能发生碱集料反应。
非碱性粉末状促凝剂
九十年代初开始使用非碱性速凝剂粉末。一般，它们主要是铝酸钙外加剂
套筒灌装浆料
无碱速凝土和铝酸钠速凝剂的性能比较
铝酸盐
速凝剂在湿混喷射混凝土工程中应用效果蕞好，对厚的衬板甚至顶板都具有好的施工效果。但是其高碱含量，在地下施工对健康的危害是限制其应用的主要因素。另外，它们在含硫酸根的工程和含活性集料的工程应用中都存在问题，后者可能发生碱集料反应。
非碱性粉末状促凝剂
九十年代初开始使用非碱性速凝剂粉末。一般，它们主要是铝酸钙外加剂，掺量在6～12％，其化学作用不同于碱基外加剂。促凝作用是直接参与水的反应，而不是直接参与水泥的水化反应。
7％的掺量不会影响混凝土早期强度。对于顶部凹道厚衬板的施工，一般需大剂量。这会导致后期强度的下降，但这种下降小于碱性促凝剂。潮湿条件会影响这种速凝剂的灵敏度，这就要求在干燥设备中贮存。
无碱速凝剂的应用才刚刚开始，新产品主要是氢氧化铝或与硫酸铝复合的产品，在少量使用时(4％)就能产生足够的早期强度。当掺量高达8％时，后期强度没有损失。但用量大于10％时，会出现明显的后期强度损失。
虽然这类速凝剂有上述优点，但应用中也存在一些问题。使用剂量和均匀性要求与之相适应的特殊设备。此外，Melbye指出，掺这种粉状速凝剂比掺非碱性液体速凝剂，回弹率要大10%～15％。
液态无（低）碱
速凝剂促凝机理研究
自从速凝剂开发研制以后，人们对速凝剂促凝机理的研究就没有停止过。至今为止，并没有一种统一的观点。近几年，液态无（低）碱速凝剂在国内外工程中所占的比例越来越大，人们对液态无（低）碱速凝剂促凝机理的研究也越来越深入。然而，由于水泥凝结硬化的过程充满各种复杂性和不确定性，再加上速凝剂品种繁多，所用原材料多种多样，这也就使得国内外的研究人员对速凝剂促凝机理的研究也有不同看法。大多数传统速凝剂主要含有生石灰、铝酸钠、碳酸钠、氢氧化铝等碱性物质。
早期产生的水化铝酸钙使水泥速凝。即速凝剂中的碱性物质在加水进行充分搅拌时，立即与水泥中的石膏反应生成硫酸钠，从而消除石膏的缓凝作用。进而使水泥中的硅酸三钙迅速水化，并在溶液中析出水化铝酸钙，从而使水泥凝结硬化。
速凝剂是一种使水泥混凝土凝结硬化的外加剂，是喷射混凝土施工的必备材料。早期的速凝剂是粉状材料，内含会引起混凝土中钢筋锈蚀的高Cl成分，先后经历了由高碱向低碱和无碱、粉状向液体发展的历程。
高碱速凝剂向低碱和无碱发展的主要原因在于：一是碱性速凝剂引起混凝土后期强度损失；二是存在碱骨料反应，混凝土内碱骨料反应导致混凝土膨胀破坏，丧失耐久性，这对混凝土来说是极为致命的；三是具有极强的腐蚀性，在生产和施工中不仅腐蚀施工机具，而且能严重损害人体健康。
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