CaCO3用于吹塑薄膜的优势
但是，值得注意的是，选择正确的CaCO3粉末类型是在塑料应用中获得出色表现的前提，如：正确的特定粒度分布、高纯度和优化的表面处理。
1.CaCO3为什么适用于吹塑薄膜？
除了抗粘连性，碳酸钙还具有各种各样的性能，如：更高的机械性能和光学特性以及其他与节约成本相关的特定功能。
此外，它还能改变聚合物熔体的物理特性。与未填充的聚烯烃相
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CaCO3用于吹塑薄膜的优势
但是，值得注意的是，选择正确的CaCO3粉末类型是在塑料应用中获得出色表现的前提，如：正确的特定粒度分布、高纯度和优化的表面处理。
1.CaCO3为什么适用于吹塑薄膜？
除了抗粘连性，碳酸钙还具有各种各样的性能，如：更高的机械性能和光学特性以及其他与节约成本相关的特定功能。
此外，它还能改变聚合物熔体的物理特性。与未填充的聚烯烃相比，CaCO3拥有更高的密度、热导率和更低的热容量，并能在挤出工艺中保持固体形态。因此，由此得出的主要特点是：
● 增加挤出机的产量
● 减少熔体压力和挤出机扭矩
● 提率并加快膜泡的冷却速度
● 熔体匀化作用
总之，在吹塑薄膜生产线里加入CaCO3是一个提高生产效率和产量的简单有效的方法。
2.吹塑薄膜时加入CaCO3的好处
（1）改善薄膜性能
在半结晶聚合物基体里加入精细的经过表面处理的CaCO3改善了吹塑薄膜的性能，如：
● 增加刚度
● 提高落锤耐冲击性能
● 防粘连效果
● 提高抗撕裂蔓延性（埃尔曼多夫）
● 改善阻隔性能
● 略微增加表面张力
● 未拉伸：提高薄膜密度
● 拉伸：降低密度，必要时还有渗透作用
上述聚合物性能的变化幅度在很大程度上取决于薄膜成分、薄膜厚度、矿物含量以及CaCO3类型。
CaCO3成功应用于吹塑薄膜的实例包括购物袋、背心袋、垃圾袋、纸状薄膜，农用薄膜、重型包装袋以及背板薄膜。
（2）降低配方成本
CaCO3的加入提高了薄膜密度，因此有必要降低薄膜厚度以保持恒定的薄膜重量，即所谓的向下计量。值得注意的是，这种增长与矿物含量不存在线性关系。例如：CaCO3含量为30%，薄膜厚度仅需减少20%即可保持薄膜的重量恒定。
（3）提高可持续性
整个工艺链还额外节省了能源。通过混合CaCO3粉末，超融合技术还提供了更高的可持续性。该工艺在挤出过程中节省了热能，因为这些矿物具有比聚合物显著更低的比热。从这一结果来看，该技术能够显著降低产品的碳排放量及其对环境的影响。
纵观塑料行业使用碳酸钙的历史，可以认为自上世纪六十年代我国塑料工业起步以来，碳酸钙的应用就始终伴随着塑料加工工业的发展而发展。碳酸钙在塑料中应用的思路得益于轻质碳酸钙在橡胶材料及制品中的应用经验，这也是为什么轻钙的使用要早于重钙，而且一直延续到今天的缘故。究其原因,主要是产品制备过程，产品结晶粒子大小、粒度分布、结晶形态等差异造成的。
上世纪八十年始，随着我国改革开放的逐步深入，以资源经济为主要特征的重质碳酸钙的加工和应用迅速兴起，以填充母料为代表的大量使用重质碳酸钙的历史时期来临。到上世纪九十年代中期，重钙的加工出现飞跃，粒径在10μm以下的超细重钙开始进入市场，重钙与轻钙并用，不同粗细范围的重钙并举的第三阶段开始。到2015年，纳米碳酸钙实现产业化，为碳酸钙在塑料中的应用开辟出一片新天地。而轻质碳酸钙生产对矿石的要求不太高，对环境的破坏较小，必然会占据更大的市场。
碳酸钙作为塑料常用的粉体材料具有许多其它粉体材料所不具备的优点，如白度高、易表面有机化处理、对加工设备及模具的磨损轻、成型加工流动性好等，加之资源丰富、价格低廉，成为塑料加工行业的无机矿物粉体材料。依据目前塑料加工企业的思路和经验，在选用碳酸钙时所考虑的因素构成对碳酸钙的基本要求。⑸晶型不同重钙产品均为不规则形态，也称无定型，而轻钙产品的晶型一般较为规整，如普通轻钙以纺锤形为主，而纳米碳酸钙以立方体晶型为主。
一、价格低廉
尽管碳酸钙相对合成树脂其价格已十分低廉，相对其它任何一种粉体材料也称得上物美价廉，但因供应商多，企业仍然对价格敏感，在可以使用的前提下越便宜越好。
二、白度越高越好
碳酸钙本身的色泽较之其它无机矿物粉体材料都要白，从具体数值上说达到90度就可以了，白度对填充塑料性能的影响并不显著，但塑料加工企业仍然希望白度越高越好是基于
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影响碳酸钙沉降体积的条件以及粉体改性剂的作用
1. 颗粒的体积浓度： 当颗粒的体积浓度小于0.2%时，使用斯托克斯定律的偏差在1%的范围内，而在我们的生产中，实际的颗粒体积浓度大于0.2%，此时便发生了干扰沉降。
2. 颗粒的形状： 同一种固体物质，球型或近球型颗粒比同体积的非球型颗粒沉降的要快一点，非球型的形状及投影面积均影响沉降体积。
3.器壁效应 目前，产品碳酸钙要获得比较好的沉降体积值，除原材料的石灰石、生石灰、消化工艺条件适当，石灰乳悬浮液以及粒子分散性以外，主要在石灰乳碳化过程中，此外在产品的脱水过程中、干燥的工艺条件的不同也会产生一定的影响。
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颗粒形状
重钙的粉体特点是：颗粒形状不规则，而且颗粒有一定的棱角，表面粗糙；颗粒大小差异较大，粒径分布较宽，粒径较大。破碎和细化不会改变重钙的晶型，一般方解石重钙为六方晶型、大理石重钙为立方晶型，主要与产地有关。
轻钙的粉体特点是：颗粒形状规则，可视为单分散粉体；粒度分布较窄。根据晶粒形状的不同，轻钙可分为纺锤形、立方形、针状、链状、球形、片状和菱形等。
纺锤形碳酸钙是轻钙中z常见的一种晶形，平均长轴粒径为5～12μm，平均短轴粒径为1～3μm； 立方形碳酸钙平均粒径为0.02～0.1μm； 针状碳酸钙平均粒径为0.01～0.1μm，平均长径比为5～100； 链状碳酸钙平均粒径为0.01～0.1μm，平均长径比为10～50；球形碳酸钙平均粒径为0.03～0.05μm；这里石材资源非常丰富，其中的是白色大理石(俗称“贺州白”)，初步探明储量约26亿立方米，储量居中南、华南地区。 片状碳酸钙平均粒径为1～3μm。
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