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开松机绞纱与成包规格
按照棉纱线GB/T398-93规定,开松机绞纱与成包规格如下:
1.开松机绞纱规格棉纱(线)在8.5%回潮时,小绞重量系列如表9-1所示。
根据使用厂的需要,绞纱每绞重量也可以为31.2挝、62.挝、78. 125g、12. 5g等。
2.开松机成色规格
布料开花机
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开松机绞纱与成包规格
按照棉纱线GB/T398-93规定,开松机绞纱与成包规格如下:
1.开松机绞纱规格棉纱(线)在8.5%回潮时,小绞重量系列如表9-1所示。
根据使用厂的需要,绞纱每绞重量也可以为31.2挝、62.挝、78. 125g、12. 5g等。
2.开松机成色规格
(1)小包:棉纱回潮率为8.5%(化纤纱按不同化纤原料的公定回潮率〉时,每小包纱的重量为5kg,折合于:重为4.608kgo每小包中有100只单绞,若干单绞合并为一个大绞 (又称团),小包内大绞数(团数〉因每绞重量不同而变化,如表9-2所示,可接下式计算z
一每小绞重量/gX每团小绞委主
例每小绞重量为31. 25g.每团5小绞,计算每小包团数。将数字代入上式,得:
(2)中包、大包:每20个小包为一中包,中包重量= 20X 5=100kg.每100kg为一件纱,每10件纱重It。每40个 小包为一大包,故大包重量=40X5kg=200kg. .
三、开松机筒子成包
筒子成包,每包筒子在公定回潮率时净重50kg。两个筒子包为一件纱,每包筒子的称见重量可按下式计算:
称见重量=G+袋皮重+空筒管重
式中G为每包筒子在实际回潮率的净重(kg)。
G=G' X~00+实际回潮率 100+公定回潮率
式中G'为每包筒子在公定回潮率时的净重(kg)。
开松机天平调节装置
1.作用原理天平调节装置安装在成卷机综合式的给棉处,以便后控制均匀给棉,保证制成质量符合要求的棉卷。A076A型开松机的天平调节装置如图2-32所示。开松机天平罗拉1下有16根并列的天平幽杆2,天平罗泣的位置固定,而天平曲杆则以刀口棒3为支点,可以上下摆动。当棉层通过天平罗拉与天平幽梓之间时,如果棉层过事,则开松机天平曲杆头端下摆,其尾端则上升,并通过连柯:4、5和总连抨(又称吊钩笨)6,使平衡杠杆7以8为支点而被抬高,同时与平衡杠杆左端相连的调节螺丝杆10上升,通过双臂杠杆11(支点12)和连杆13,使铁炮皮带叉14右移,铁炮皮带15也随之向主动铁炮16小头处移动,也即向被动铁炮17大头处移动。由于主动铁炮的转速是恒定的,被动铁炮则系主动铁炮传动,它又通过蜗抨18、蜗轮19、齿轮20传动天平罗拉及其后方的给棉机构。所以,向主动铁炮小头处移动铁炮皮带,减慢了天平罗拉转速或给棉速度,即通过的棉层厚时,给棉速度减慢。反之,棉层变薄时,由于天平幽杆本身的重力以及平衡重锤9的作用,天平幽杆头端上抬,平衡杠杆左端下降,铁炮皮带向左移动,天平罗拉转速增加,所以给棉速度加快。表7-2说明,开松机凸轮理论曲线的半径值变化量随运动规律的不同而不同,小的变化量都发生在运动开始或结束时,简谱运动的凸轮半径小变化量D。
由上述可知,天平调节装置的作用原理,就是根据通过棉层的厚薄变化,来调节给棉速度,使单位时间内的给棉量保持一定要满足下列关系式:
2.开松机铁炮外形曲线为了使铁炮皮带的长度一定,并保持皮带在铁炮的任何位置上的张力一致,主动与被动铁炮半径之和应为
当通过的棉层厚度为标准平均厚度ho时,皮带应位于铁炮的位置,如图2-33所示。设主动铁炮转速为no,主动与被动铁炮的传动半径分别为ro辈IlRo.被动铁炮一转内天平罗拉输出的棉层长度为Co.则天平罗拉的线速度应为等轴双曲线。
在上式中只要根据实际情况确定适当,就能得到一条符合要求的铁炮外形曲线。其中主动铁炮的外形,是以曲线的ab段绕Z轴旋转而得,而被动铁炮的外形,则以相同的弧段,绕与z轴相距为K的平行线cd旋转而得。
开松机运输式共镇凸轮的技术要求
根据开松机生产实践的经验,运输式共镇凸轮的技术要求有如下几项:
(1)开松机箱座的运动规律是拿主凸轮2的运动曲线ABC来保证的(见23),要求制造。ABC囱线的半径允差ζ0.05毫米,其中A处和C处是关系到机构运动是否平稳的重要部分,采用.
线运动或组动时加工精度更应注意尽量减小误差,以免幽线失真走样。A和C处的允差<0.01毫米。
(2)开松机主凸轮2的停止部分即回弧AC的径肉跳动量运0.02 毫米。
(3)开松机副凸轮2'与主凸轮2之间的共辍精度(即一只转子与 主凸轮接触,另一只转子与副凸轮之间的间隙),在打纬都分和"止部分ζ0.02毫米,其他区域可放宽3日~<0.05毫米。
(4)轴两端装滚动轴承处的轴颈径向跳动量<0.02毫米。 下面简单介绍一下上述。人(3)、(4)项技术要求的制订依
在使用中曾出现过两种不正常的现象s梭子飞过後口进入梭箱时撞击梭箱前板,严重时後子进不了梭箱,停车后开车,一次打纬产生稀裆,