工艺：主要有油法（直接蒸气静态法）、水油法（蒸煮法）、高温动态脱硫法，压出法、化学处理法、微波法等。我国现在主要应用的再生胶的制造方法有油法、水油法、和高温动态脱硫法制造再生胶。性状块状固体或粉末（活化胶粉）。再度，橡胶制品成形时，受自身延展性的危害，会有一定水平的收拢，因此，硫化橡胶制成品的规格须历经慎重的测算，不然，这类不对称性非常容易导致产量不佳。用途代替
黑色橡胶帽
工艺：主要有油法（直接蒸气静态法）、水油法（蒸煮法）、高温动态脱硫法，压出法、化学处理法、微波法等。我国现在主要应用的再生胶的制造方法有油法、水油法、和高温动态脱硫法制造再生胶。性状块状固体或粉末（活化胶粉）。再度，橡胶制品成形时，受自身延展性的危害，会有一定水平的收拢，因此，硫化橡胶制成品的规格须历经慎重的测算，不然，这类不对称性非常容易导致产量不佳。用途代替部分天然胶，降低橡胶制品中天然胶使用量。对于部分低档橡胶产品也可单独使用。包装一般不需要包装，部分再生胶为减缓软化剂成份挥发、降低指标使用塑料袋。储运贮存在阴凉、通风处，远离火种、热源。来源废轮胎、废橡胶。
天然橡胶采自植物的汁液，虽然世界上有2000多种植物可生产天然橡胶，但大规模推广种植的主要是巴西橡胶树。采获的天然橡胶主要成分是顺式聚异戊二烯，具有弹性大、定伸强度高、抗撕裂性和性良好、易于与其它材料粘合等特点，广泛用于轮胎、胶带等橡胶制品的生产。早在15世纪末，西班牙人就在南美洲土地上认识了这种神奇的物质，但直到1736年橡胶树才由法国探险家查尔斯康达敏引入欧洲种植。巴西橡胶树喜高温、高湿、静风、沃土，主要种植在东南亚等低纬度地区。受自然条件制约，我国仅海南、广东、云南等地气候条件可以种植，可用面积约1500万亩，已种植1400万亩左右，年产量在60万吨左右。
三冷藏压边：型的冷藏修边机机器设备，其基本原理是选用液态氮(ln2)使制成品的毛刺在超低温下变脆，应用特殊的冷藏物体(弹丸)去敲击毛刺，以除去毛刺。冷藏压边的效率，成本费便宜，可用工艺品普遍，已变成主品的加工工艺规范。
橡胶制品的毛刺解决一方面对商品外型有很高的规定，另一方面也对其本身的价钱也是必定的联络。商品毛刺的工艺处理针对生产厂家而言也存有一定的产品成本，因此在解决毛刺这一阶段上确保产品的前提条件下，人们更重视密封垫片工艺品毛刺的解决效率。
橡胶成型加工过程：
塑炼：在橡胶的加工过程中，首先通过机械、热、氧和加入化学试剂等方式，使生胶由强韧的弹性状态转变为柔软、便于加工的塑性状态。
减少橡胶分子链的长度（降低分子量）,是降低分子间作用力、增大橡胶分子的塑性变形的方法。
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