皮带机跑偏的原因及处理皮带跑偏的原因及处理皮带机跑偏的原因影响皮带机跑偏的因素较多，但其根本原因是由于胶带受力不均造成的。（1） 皮带的结构及制造质量是决定因素。例如皮带的带芯在制造中若受力不均，则在运转中就可能发生跑偏现象。2） 皮带的接头不正，即接口与胶带中心线不垂直，造成胶带受力不均，使胶带发生跑偏现象。（3） 托辊、滚筒的安装质量及调整对皮带机跑偏也有很大影响。安装
滚筒输送生产线直销
皮带机跑偏的原因及处理
皮带跑偏的原因及处理
皮带机跑偏的原因影响皮带机跑偏的因素较多，但其根本原因是由于胶带受力不均造成的。（1） 皮带的结构及制造质量是决定因素。例如皮带的带芯在制造中若受力不均，则在运转中就可能发生跑偏现象。2） 皮带的接头不正，即接口与胶带中心线不垂直，造成胶带受力不均，使胶带发生跑偏现象。（3） 托辊、滚筒的安装质量及调整对皮带机跑偏也有很大影响。安装皮带机要求平直，必须保证各托辊轴线、各滚筒轴线同皮带机的中心线相互垂直。否则，将使胶带在运转中受到横向推力而发生跑偏现象。
皮带机托辊的负载与承载
扁榫：a.源于矿山槽型托辊组，圆轴芯端两侧铣平后卡入对应的机架槽内，安装和拆卸极其简易；b.缺少向上方向的约束，所以多用作皮带机托辊，不适用于链轮、多楔带等动力输送。关于负载与承载：负载：是指能够驱动运转的滚筒上所能承受的载荷。负载不仅受单支滚筒承载影响，还受滚筒安装形式、传动布置和传动件的驱动能力等的影响。动力输送中，负载取决定作用。
承载：是指滚筒所能承受的负重。
动力滚筒输送机生产厂家
结构形式：从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。动力滚筒输送机生产厂家尺寸规格：滚筒输送机内宽度由客户，可按客户需求制作，转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。
相对地滚筒高于骨架的方式
相对地滚筒高于骨架的方式，另装安全栏架，在应用上较具弹性。普遍的骨架型式有槽钢，L型钢或平板成形的型式。以成形方式区分，可分为折弯成型及构造用型钢，构造用型钢重量较重，强度较佳，用于重负载，通常在输送机的两侧是使用相同的型钢，利用撑梁加以焊接或螺栓固定。然而，有些特定需求的应用，两侧骨架的型式并非相同。装有较多的滚筒，具有较佳的输送性及负载能力且转弯时有较佳的循迹性。另外这种构造也有三支骨架鱼骨形式设计的模块,由于其有自动对正中心的循迹性，能使负载能在输送机的中心线上移动。
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