液压设备执行元件(液压缸及液压马达)的欠速包括两种情况：
一是运动(快进)时速度不够快，达不到设计值和新设备的规定值；
二是在负载下其工作速度(工进)随负载的增大显著降低，特别是大型液压设备及负载大的设备，这一现象尤其显著，速度一般与流量大小有关。欠速首先是影响生产效率，延长了液压设备的工作循环时间；欠速现象在大负载下常常出现停止运动的情况，
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液压设备执行元件(液压缸及液压马达)的欠速包括两种情况：
一是运动(快进)时速度不够快，达不到设计值和新设备的规定值；
二是在负载下其工作速度(工进)随负载的增大显著降低，特别是大型液压设备及负载大的设备，这一现象尤其显著，速度一般与流量大小有关。欠速首先是影响生产效率，延长了液压设备的工作循环时间；欠速现象在大负载下常常出现停止运动的情况，这便要影响到设备能否正常工作了。而对于需要运动的设备，如平面磨床，速度不够会影响磨削表面的粗糙度。对应的措施有，及时修理接触面并重新调整或清洗滑槽和叶片，重新安装。
液压缸安装好后，需要进行试运转。安装后试压时无漏油现象时，首先应当排气。将工作压力降至0.5-1.0MPa进行排气。排气方法是：当活塞运动到终端，压力升高时，将处于高压腔的排气阀螺栓打开点，使带有浊气的白泡沫状油液从排气阀喷出，喷出时带有嘘嘘的排气声。当活塞由终端开始返回的瞬间关闭该阀。液压机使用的一大范畴是轿车和家电职业中各类金属器材的成型加工：包含金属掩盖件金属箔板件以及别的器材的冲压、拉伸以及成型技术。如此多次，直至喷出澄清色的油液为止。然后再换另一腔排气，排气方法同上。
密封件。检查活塞杆、活塞密封件时，应当首先观察密封件的唇边有无受伤、密封摩擦面的磨损情况。发现唇边的轻微划痕、摩擦面有磨损时，更换新的密封件。导向套。导向套内表面有些伤痕对使用没多大影响，但是如果当伤痕在0.2mm以上时，就应更换新的导向套。活塞。活塞表面有轻微伤痕时不影响使用，如果当伤痕在0.2mm以上时，就应更换活塞。另外，还得检查活塞上是否有与缸盖碰撞引起的裂缝。如有，则必须要更换活塞。3)放入顶盖时，必须使顶盖与钳体完全吻合，严禁在未旋转到位的状态下压接。其他。其他部分的检查，随液压缸构造及用途而异。但检查应留意端盖、耳环、绞轴是否有裂纹，活塞杆顶端螺纹和油口螺纹有无异常等。
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