焊缝返修工艺与原焊接工艺相同。同一部位的返修次数不得多于两次，若需二次返修时，应制定返修措施。经焊接责任工程师批准后进行，并应在施工记录中注明。
焊接检验
焊工应对焊好的焊道表面进行清理，要求外观良好。宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜，角焊缝的焊脚高度符合设计规定，外形平稳过渡。钛法兰应用范围：水利、电力、管道配件、压力容器、石油、化工、造船、制药
TA2钛弯头定制
焊缝返修工艺与原焊接工艺相同。同一部位的返修次数不得多于两次，若需二次返修时，应制定返修措施。经焊接责任工程师批准后进行，并应在施工记录中注明。
焊接检验
焊工应对焊好的焊道表面进行清理，要求外观良好。宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜，角焊缝的焊脚高度符合设计规定，外形平稳过渡。钛法兰应用范围：水利、电力、管道配件、压力容器、石油、化工、造船、制药、冶金、机械、冲压弯头食品等行业。表面质量应符合下列要求：不允许有咬边、裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；焊缝余高：当壁厚小于5mm时，为0～1.5mm；当壁厚大于5 mm时，为1～2mm；c焊缝表面错边量不应大于壁厚的10%，且不大于1mm。
底层焊道均应进行渗透检验，检测方法按《压力容器无损检测》JB4730执行，以无裂纹和其他任何表面缺陷为合格。
对每道焊缝表面进行色泽检查，其颜色的变化就是表面氧化膜在不同温度下的颜色变化，它们的力学性能也不相同。合格标准。
注：区别低温氧化和高温氧化的方法宜采用酸洗法。经酸洗能除去紫色、蓝色者为低温氧化，除不掉者为高温氧化，酸洗技术条件。
注：酸洗后立即用清水冲洗干净、晾干。
RT检验所有焊道RT探伤，检测方法按《承压设备无损检测》JB4730-2005执行。
垫片与钛法兰的直接关系
垫片是影响钛法兰密封的主要因素，目前在介质或重要场合应主要选用半金属和金属垫片，如液化气、油品等以选用金属缠绕垫为好，高温、高压部位则应根据实际条件选用相应的金属。
在阀门重要部位，应注意钛法兰粗糙度和垫片之间的匹配。当法兰为凸面时，垫片应带内、外环。
另外，为提高密封等级，螺栓强度等级应适当提高，关键设备、重要设备的钛法兰在安装时要控制好螺栓予紧力，同时要保证均匀的螺栓力。
钛法兰分类
按连接部件
.钛法兰联接是一种可拆联接。按所联接的部件可分为容器钛法兰及管钛法兰。
按结构形式
按结构型式分，有整体钛法兰、对焊钛法兰、活套钛法兰和螺纹钛法兰。
钛法兰
钛法兰(5张)
钛法兰标准
钛法兰牌号：TA0,TA1,TA2,TA3,TA4,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TC1,TC2,TC3,TC4，TC6,TC11,Grade1 Grade2 Grade5 Grade7 Grade9 Grade12Ti6AL4V ELI,Ti6AL7Nb,Ti13Nb13Zr,Ti1533 。也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。
钛法兰供货状态: R or M
钛法兰规格：钛板0.03-20mm*1000mm*2000mm 钛箔,钛带厚度0.01至0.1mm.宽度120mm.现货0.03mm至0.8mm宽度从80至500mm 钛棒（光棒）2mm-250mm*3000mm 钛管直径3至120mm壁厚从0.5至20mm.4-110mm*0.8-10mm*6000mm 钛丝0.1-8.0mm 钛饼50mm-500mm*50mm-1000mm 钛环直径100至2020mm壁厚从10至300mm
执行标准: GB/T2965,GB/T228,GB/T2039,GB/T3620.1,GB/T3620.2,GB/T4338,GB/T4698,GB/T5168,
GB/T5193,GB/T8180,GB/T13810-2007, GB/T2965-2007,ASTM B348, ASTM B381,ASTM F67, ISO5832-2ASTM F136, ISO5832-3, AMS4928, MIL4911，ASTMF1713-08，ASTMF1295，ISO5832-11
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